Od ponad 20 lat skupiamy się na tłoczeniu precyzyjnych części i części obrabianych CNC ym@syjwj.com.cn+0086 159 1692 8704
Główne środki zapobiegające powstawaniu odpadów w przetwarzaniu części tłoczonych:
1. Surowce muszą spełniać określone warunki techniczne (ściśle sprawdzać specyfikacje i gatunki surowców oraz przeprowadzać kontrole laboratoryjne detali z zachowaniem wysokiej dokładności wymiarowej i wymagań jakości powierzchni w określonych warunkach).
2. Należy w pełni i rygorystycznie przestrzegać wszystkich powiązań określonych w regulaminie procesu;
3. Należy zagwarantować, że prasa i matryca oraz inny sprzęt narzędziowy będą działać w normalnych warunkach pracy; (Przewodnik: Nowy wynalazek: Metoda odzyskiwania części tłoczących)
4. W procesie produkcyjnym obowiązuje rygorystyczny system kontroli. Pierwsze części tłoczone muszą zostać w pełni sprawdzone, a produkcję można rozpocząć dopiero po zakwalifikowaniu się do kontroli. Jednocześnie należy wzmocnić inspekcję, a wypadkiem należy zająć się na czas;
5. Przestrzegaj cywilizowanego systemu produkcyjnego, takiego jak przenoszenie półfabrykatów i półfabrykatów, należy używać odpowiednich stanowisk roboczych, w przeciwnym razie powierzchnia przedmiotu obrabianego zostanie zmiażdżona i zarysowana, co będzie miało wpływ na jakość powierzchni przedmiotu obrabianego;
6. Podczas procesu tłoczenia należy utrzymywać wnękę formy w czystości, a obrabiane w sposób uporządkowany elementy należy starannie ułożyć w miejscu pracy. Analiza przyczyn marnotrawstwa w obróbce części tłoczących.
Więcej powiązanych wiadomości z branży części do tłoczenia sprzętu: