loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Przyczyny nieprawidłowego prześwitu końcówek przewodów medycznych

Zacisk przewodu medycznego należy do jednego z zaślepek, a zaślepienie polega na wykorzystaniu formy do oddzielenia procesu tłoczenia blachy. W produkcji końcówek przewodów medycznych częstymi wadami są: zadziory, wyboczenia powierzchni, błędy wymiarowe. Zadziory podczas wykrawania blachy powodują różne stopnie zadziorów, generalnie trudno ich uniknąć, ale poprawa możliwości produkcyjnych części, warunki tłoczenia mogą zmniejszyć zadziory. Przyczyny zadziorów końcówek przewodów medycznych w przypadku złego odstępu z następujących powodów: 1. Błąd w produkcji formy - obróbka części matrycy jest niezgodna z rysunkami, równoległość płyty montażowej nie jest dobra itp. ; Część 2, błąd montażu formy - luz prowadnicy, np. intensywny montaż innego serca; 3, szczelina prowadnicy precyzyjnej prasy jest zbyt duża, np. suwak prasy na powierzchni dna i równoległość stołu warsztatowego nie jest dobra lub pionowość skoku i prasy jest zła, słaba sztywność stołu warsztatowego, ugięcie podczas cięcia może powodować zmiana luki; 4, błąd instalacji, taki jak wykrojnik i dolna powierzchnia nie są czyste podczas instalacji lub niewłaściwe metody mocowania dużej matrycy, matrycy i formy instalują inne serce ( Zwłaszcza moduł kołka prowadzącego) Spowodowane przez część roboczą pochyłego; 5, nieuzasadniona konstrukcja wykrojnika - części robocze wykrojnika i sztywność nie są wystarczające, brak równowagi siły wykrojenia itp. ; 6, duża krzywizna kadzi stalowej - blacha stalowa. Zadziory końcówek przewodów medycznych powodują nie tylko proces deformacji po zaślepieniu w wyniku koncentracji naprężeń i pęknięć, ale także szorstkie rozwarstwienie, które jest trudne do późniejszej procedury roboczej. Duże zadziory, łatwe zarysowanie uchwytu; Podczas spawania dwóch kawałków blachy stalowej złącze nie jest dobre, łatwo wtapia się w spawanie, spoina nie jest mocna; Podczas nitowania łatwo jest wytworzyć luz nitujący lub spowodować pęknięcia nitowania. Dlatego wypuszczanie poza zadziory jest niezwykle szkodliwe. W artykule zaczynając od oryginału, w przypadku przedruku należy podać źródło i autora

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem

Ramki ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji urządzeń elektronicznych i półprzewodników
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect