Typowe problemy tłoczników w procesie produkcyjnym

Tłoczniki stanowią podstawę do przetwarzania tłoczenie części , a części tłoczone muszą zostać uformowane, aby uzyskać ustalony kształt i rozmiar. Jeśli jest problem z matryca do stemplowania , cała późniejsza produkcja zakład przetwórstwa tłoczenia również będzie to dotknięte. Dongguan Fortuna zapewnia kompleksowe usługi w zakresie projektowania form, tłoczenia i automatycznego montażu. Następnie przeanalizujemy niektóre typowe problemy związane z tłocznikami dla każdego.

Tłocznik

Po pierwsze, wklęsło-wypukła forma jest uszkodzona

W całym procesie tłoczenia miejscami, które wytrzymują większy nacisk tłoczenia, są formy wklęsłe i wypukłe całej formy. Dlatego też, jeśli konstrukcja formy wklęsło-wypukłej jest niewłaściwa, łatwo ją złamać i uszkodzić. Złamanie ciosu jest rodzajem zerwania ciosu.

Główne przyczyny złamania matryca do stemplowania włączać:

1. Niewłaściwy dobór materiałów

Wybór materiału formy musi zostać określony poprzez połączenie materiałów i wymiarów wszystkich przetworzone części tłoczone . Na przykład przetwarzanie części tłoczone ze stali nierdzewnej wymaga wyboru lepszych materiałów na formy.

2. Niewykwalifikowana obróbka cieplna formy

Po obróbce cieplnej formy twardość jest zbyt niska lub zbyt wysoka. Zaleca się określenie odpowiedniego zakresu twardości w zależności od sytuacji użytkowania.

3. Nieuzasadniony projekt rozformowania

Szczelina pomiędzy formą wklęsłą a formą wypukłą musi mieścić się w rozsądnym zakresie. Jeżeli szczelina jest zbyt duża, na wykrawanych częściach powstaną zadziory, natomiast zbyt mała szczelina spowoduje pęknięcie matrycy lub stempla. Kiedy wklęsło-wypukła forma pęka, należy dokładnie przeanalizować przyczynę i rozwiązać problem. Czasami po szlifowaniu można nadal używać formy, a w niektórych przypadkach trzeba przerobić formę zgodnie z rysunkami.

Po drugie, forma jest zdeformowana

Gdy forma jest zdeformowana, kształt jest przetwarzany część stemplująca również ulegną odkształceniu, w związku z czym wielkość wytworzonego produktu nie będzie w stanie spełnić wymagań. Deformacja tłocznika spowodowana jest głównie niewłaściwym doborem materiału lub niewłaściwą obróbką cieplną. Siła matrycy podczas proces stemplowania może powodować deformację.  

Po trzecie, zużycie pleśni

Zużycie ostrza, o którym często mówimy w przemysł stemplowy jest przejawem zużycia matrycy. W proces stemplowania tarcie pomiędzy górną i dolną formą a materiałem nieuchronnie ulegnie zużyciu. W przypadku silnego zużycia, przetworzone wytłoczone części spowoduje powstawanie większych zadziorów, co doprowadzi do powstania niekwalifikowanych produktów. Jednakże zużycie formy można zazwyczaj rozwiązać poprzez szlifowanie.