Umiejętności matryc, które muszą posiadać technicy tłoczni metali
Wraz z ciągłym rozwojem społeczeństwa, nauki i technologii zapotrzebowanie na części do tłoczenia metali stale rośnie, a rynek stawia im coraz wyższe wymagania. Aby móc produkować części do tłoczenia metali, które satysfakcjonują klientów, producentów części tłoczących muszą stale doskonalić swoją technologię, przeprowadzać naprawy wewnętrzne i szkolenia zewnętrzne oraz ciągłe doskonalenie. Na jakie więc zasady powinniśmy zwrócić uwagę przy produkcji metalowych elementów tłoczonych? Przyjrzyjmy się temu '
1. Części tłoczone z metalu powinny odpowiadać zastosowaniu produktu i parametrom technicznym oraz być łatwe w montażu i naprawie.
2. Korzystne powinno być zwiększenie stopnia wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszenie różnorodności i specyfikacji materiałów oraz maksymalne ograniczenie zużycia materiałów. Jeśli to możliwe, używaj tanich materiałów i twórz części możliwie pozbawione złomu i puste.
3. W przypadku części do tłoczenia metali korzystne powinno być maksymalne wykorzystanie istniejącego sprzętu, sprzętu procesowego i przebiegu procesu w celu ich przetworzenia oraz przedłużenia żywotności matrycy.
4. Zaprojektowane części tłoczone powinny zapewniać jak najniższy stopień dokładności wymiarowej i stopień chropowatości powierzchni w warunkach normalnego użytkowania, co sprzyja wymianie produktów, zmniejsza ilość odpadów i zapewnia stabilną jakość produktu.
5. Kształt części do tłoczenia metalu jest prosty, a struktura rozsądna, co sprzyja uproszczeniu konstrukcji formy i uproszczeniu liczby procesów, to znaczy obróbka całej części kończy się kilkoma prostymi procesami tłoczenia, a zastosowanie innych metod przetwarzania jest zmniejszona. Organizacja realizuje mechanizację i automatyzację produkcji w celu zwiększenia wydajności pracy.
Więcej rekomendacji:
Producent części do tłoczenia metali
Niestandardowe tłoczenie metalu
Produkty do precyzyjnego tłoczenia
zapraszamy do dyskusji
Twój następny projekt.