Niestandardowe tłoczenie metali Chiny, precyzyjne tłoczenie metali | Fortuna Tłoczenie

Kierownik działu inżynieryjnego

12 lat doświadczenia

Panie. Shu ma ponad 12-letnie doświadczenie w branży precyzyjnego tłoczenia. Obecnie pełni funkcję kierownika działu inżynieryjnego i odpowiada za zarządzanie całym procesem rozwoju produktu. Nie zna się na projektowaniu i montażu końcówek precyzyjnych, końcówek złączowych, odłamków itp. Potrafi skutecznie modyfikować i doradzać w kwestiach pojawiających się podczas rozwoju produktu i produkcji. Nie można zaprzeczyć, że jest on podstawą naszego R&Dział D. Ma unikalny wgląd w precyzyjne produkty sprzętowe i może skutecznie rozwiązywać problemy techniczne klientów.

Starszy inżynier

20 lat doświadczenia

Pan Yuan ma ponad 20-letnie doświadczenie w projektowaniu precyzyjnych form sprzętowych i biegle korzysta z różnych programów do projektowania, takich jak Solidwork, Pro/E i  CAD. Ma bogate doświadczenie w zakresie podzespołów elektronicznych, precyzyjnych terminali komputerów osobistych, precyzyjnych odłamków telefonów komórkowych, silników telefonów komórkowych, odłamków urządzeń gospodarstwa domowego itp. Dokładność rysunku projektowego jest ściśle kontrolowana w zakresie ± 0,01 mm. W projekcie zastosowano specjalną metodę rysowania. Potrafi przedstawić skuteczne sugestie modyfikacji wad gotowego produktu. Jest jednym z głównych inżynierów w Dongguan Fortuna.

Starszy inżynier

10 lat doświadczenia

Mr.Ye ma ponad 10-letnie doświadczenie w projektowaniu precyzyjnych form metalowych. Specjalizuje się w projektowaniu i produkcji form. Jest biegły w obsłudze różnych programów do projektowania, takich jak Solidworks, Pro/E i CAD. Ma unikalny wgląd w projektowanie złączy precyzyjnych, złączy samochodowych i różnorodnych skomplikowanych odłamków. Ponadto zna właściwości mechaniczne różnych surowców i różne metody obróbki powierzchni. Jest kontaktowy i dobrze nawiązuje kontakt z klientami. Ponadto często może zaproponować kreatywne i konstruktywne rozwiązania projektowe, które odgrywają decydującą rolę w rozwoju produktu.

Inżynier Projektu

7 lat doświadczenia

Steven ma 7-letnie doświadczenie w projektowaniu form i doskonałe umiejętności komunikacji w języku angielskim. Potrafi samodzielnie projektować złożone, precyzyjne matryce progresywne i ma unikalny wgląd w wymagania procesowe i projektowe różnych produktów. Dobrze rozumie właściwości mechaniczne różnych surowców i wymagania dotyczące obróbki powierzchni produktów. Ponadto potrafi komunikować się z klientami zagranicznymi w zakresie technologii i oceny projektów w języku angielskim. Świadczy wysokiej jakości usługi zagranicznym klientom Fortuny.

Starszy inżynier

10 lat doświadczenia

SM. Yue ma 10 lat doświadczenia jako inżynier procesu produktu. Jest zaznajomiona z procesem rozwoju różnych precyzyjnych produktów metalowych i wymaganiami technicznymi różnych produktów. Zna dobrze właściwości mechaniczne różnych surowców oraz wymagania dotyczące obróbki powierzchni produktów. Potrafi dostosować kompleksowy proces kontroli produkcji dla różnych produktów i dostosować rozsądną metodę pakowania dla różnych produktów wykonanych z różnych materiałów, co jest ważną gwarancją w przypadku produkcji masowej.

Menedżer jakości

20 lat doświadczenia

Pan Gan jest absolwentem Politechniki w Wuhan na kierunku automatyka przemysłowa. Od ponad 20 lat zajmuje się branżą związaną z metalami i jest biegły w różnych powiązanych narzędziach systemu zarządzania jakością, a także ma bogaty rozwój projektów i jakość możliwości kontroli. Wielokrotnie wyjeżdżał za granicę, aby wziąć udział w szkoleniach dotyczących podstawowych narzędzi zarządzania jakością i audytu procesów VDA6.3, a także posiada doskonałe umiejętności komunikacji w języku angielskim. Pełnił funkcję menedżera ds. jakości w znanych firmach, takich jak Erich Jaeger, Bosch, itp. Potrafi umiejętnie poradzić sobie z różnymi zagadnieniami kontroli jakości i zapewnić, że produkty firmy spełniają wysokie standardy jakościowe w branży.

Kierownik działu jakości

15 lat doświadczenia

Pan Ming jest głównie odpowiedzialny za zarządzanie kontrolą jakości w całym łańcuchu dostaw i jest dobry w audytach wprowadzających dostawców, audytach procesów i audytach produktów. Posiada dużą biegłość w zakresie systemów jakości stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym, takich jak VDA6.1, VDA6.3 i VDA6.5. Jest bardzo biegły w korzystaniu z narzędzi jakości, podsumowywaniu problemów dostawców i organizowaniu dostawców w celu wdrożenia działań związanych z kontrolą jakości. Podczas swojej pracy zapewniał dostawcom wskazówki dotyczące jakości, aby zapewnić, że jakość materiałów przychodzących od dostawców spełnia wysokie wymagania jakościowe branży.