Obróbka cieplna matrycy do tłoczenia na zimno stali M2

W6MO5CR4V2 jest przedstawicielem ogólnej stali szybkotnącej (HSS). Jest to szeroko stosowany na całym świecie materiał narzędziowy ze stali szybkotnącej, a także stal o najbardziej stabilnych parametrach i jakości stali szybkotnącej z serii wolframowo-molibdenowej. Zamień część W na Mo, aby udoskonalić odlewany ledeburyt. Po walcowaniu poprawia się nierówność węglików, a wielkość ziaren jest również dobra. Jest głównym materiałem do wyrobu narzędzi ogólnego przeznaczenia. Ponieważ stal M2 ma wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na zużycie i umiarkowaną wytrzymałość, może być stosowana jako części odporne na zużycie pod dużym obciążeniem, takie jak matryce do wytłaczania na zimno, stemple itp. W związku z szybkim rozwojem branży form, stal M2 jest coraz szerzej stosowana w branży form. Poniżej przedstawiono obróbkę cieplną matrycy do spęczania na zimno stali M2.

Proces 1: Proces o niskim hartowaniu i niskim powrocie

Aby poprawić wytrzymałość, odporność na pękanie i żywotność form odkształcanych na zimno ze stali szybkotnącej, w ciągu ostatnich 10 lat z powodzeniem wprowadzono proces hartowania w niskiej temperaturze.

Zgodnie z eksperymentami i praktykami produkcyjnymi, wytrzymałość, wytrzymałość i żywotność procesów hartowania w niskiej temperaturze i odpuszczania w niskiej temperaturze są znacznie lepsze w porównaniu z hartowaniem konwencjonalnym.

Forma stalowa w6mo5cr4v2 przyjmuje hartowanie w niskiej temperaturze 1150oC i odpuszczanie w niskiej temperaturze poniżej 300oC, co jest odpowiednie do form do tłoczenia na zimno i wytłaczania na zimno, które wymagają wysokiej wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości i wysokiej plastyczności i mogą rozwiązać problem pękania. Jednakże hartowanie w niskiej temperaturze ma również swoje ograniczenia. Ze względu na niską granicę plastyczności na ściskanie i niewystarczającą odporność na zużycie, nie nadaje się do matryc o dużym obciążeniu z jednostkowym naprężeniem wyciskania większym niż 2500 MPa i spęczaniem jako głównym trybem awarii; I; ze względu na odporność na zużycie Niewystarczająca, łatwo przykleja się do formy, może również powodować pękanie matrycy podczas wyjmowania z formy. Jednocześnie wpływ niejednorodności węglika na parametry użytkowe stali szybkotnącej jest bardziej wyraźny podczas hartowania w niskiej temperaturze.

Z powyższej analizy nie wynika, że ​​matryca chłodnicza ze stali M2 musi być stosowana w ukierunkowanym procesie niskiego hartowania i niskiego zwrotu, co nie jest uniwersalne.

Proces 2: Odpuszczanie z niskim opóźnieniem hartowania

Doniesiono, że Japonia używa SKH51 (M2) do wytwarzania form do spęczania na zimno i przyjmuje hartowanie w niskiej temperaturze, aby wydłużyć specjalny proces czasu odpuszczania, co może wydłużyć i zwiększyć żywotność formy. Proces jest następujący:

1) Temperatura podgrzewania trzystopniowego: 550oC, 850oC, 1050oC.

2) Temperatura ogrzewania hartowania: 1160 ~ 1180oC.

3) Medium chłodzące: sól azotanowa o temperaturze 250 ~ 280oC, stopniowana i powoli chłodzona.

4) Proces odpuszczania: 500oC2h+560~580oC4h.

Według informacji małe formy należy hartować trzykrotnie. Nawet jeśli czas utrzymywania odpuszczania przekroczy optymalny czas, właściwości materiału nie ulegną pogorszeniu. Dlatego też, jeśli efektywna grubość jest mniejsza niż 100 mm, czas utrzymywania odpuszczania wyniesie 4 godziny; jeśli jest powyżej 100 mm, zostanie wydłużony o 1 godzinę na każde 25 mm wzrostu