Producent części do tłoczenia metali, dążący do perfekcji w obróbce tłoczenia + warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych

Producenci części do tłoczenia metali napotkają różne problemy podczas przetwarzania części do tłoczenia podczas produkcji. Trzeba nie tylko natychmiast znaleźć przyczynę i rozwiązać ją na czas, ale także rozwiązać problem od źródła problemu, aby zapobiec ponownemu pojawieniu się kolejnych problemów. Xiaoshuo zrozumie z Tobą proces produkcyjny: 1. Gdy jakość przekroju i dokładność wymiarowa części tłoczonych z metalu są wysokie, można rozważyć dodanie procesu przycinania po procesie wykrawania lub bezpośrednie zastosowanie procesu precyzyjnego wykrawania. 2. Aby poprawić stabilność procesu tłoczenia metalu, czasami konieczne jest zwiększenie liczby procesów, aby zapewnić jakość części do tłoczenia metalu. Na przykład dodatkowy proces pozycjonowania, dziurkowanie giętej części, zwiększone odkształcenie w procesie formowania, zmniejszenie dziurkowania w celu przeniesienia strefy odkształcenia i tak dalej. 3. Metalowe części tłoczone o prostych kształtach są wycinane za pomocą formy jednoprocesowej. W przypadku detali o skomplikowanych kształtach, kontury wewnętrzny i zewnętrzny formy należy podzielić na kilka części ze względu na ograniczenia konstrukcji lub wytrzymałości formy, co wymaga wielokrotnych procesów tłoczenia. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na producencie części do tłoczenia metali, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 przejść Kontrola jakości jest ściśle kontrolowana na wszystkich poziomach. Może szybko rozwiązać krytyczny problem części do tłoczenia metalu, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybieraj, wybieraj, bądź pewien!