Obróbka części do tłoczenia metali powinna opierać się na zasadzie czego?

Należy zdecydować, w jakim stopniu proces tłoczenia metali składa się głównie z precyzji wymiarowej, właściwości materiału i stopnia złożoności produkcji, w konkretnych przypadkach należy również wziąć pod uwagę zdolność produkcji formy, warunki wyposażenia do tłoczenia, stabilność partii produkcyjnej i procesu oraz inne czynniki. Zakładając gwarancję jakości precyzyjnych części tłoczonych, w celu poprawy korzyści ekonomicznych i wydajności produkcji, ilość procesu powinna być jak najmniejsza. Można określić liczbę procesów głębokiego tłoczenia i właściwości materiału, wysokość tłoczenia, liczbę etapów głębokiego tłoczenia i warunki głębokiego tłoczenia, takie jak średnica, grubość materiału, potrzeba procesu głębokiego tłoczenia. Podczas rysowania promienia lub małych rozmiarów wymagane są wysokie wymagania dotyczące dokładności, po procesie głębokiego tłoczenia należy zwiększyć ilość tworzywa sztucznego. Gięcie części zależy głównie od ich struktury w postaci liczby złożoności procesu, w zależności od liczby kątów gięcia oraz względnego położenia i kierunku gięcia. Gdy promień gięcia jest mniejszy niż dopuszczalne wartości gięcia części, należy zwiększyć proces plastyczny po zgięciu. Aby poprawić stabilność procesu tłoczenia, czasami trzeba zwiększyć liczbę stosowanych procesów, aby zapewnić odpowiednią jakość wytłoczek. Dodatkowa technologia pozycjonowania systemu Kong Chong, taka jak proces formowania części zginanych przy rosnącym odkształceniu, zmniejsza cięcie Kong Chong do obszaru przenoszenia i tak dalej. Gdy wymagania dotyczące jakości przekroju poprzecznego przedmiotu obrabianego i dokładności wymiarów są wysokie, można rozważyć dodanie procesu wykańczającego po procesie wykrawania lub bezpośrednio po procesie dokładnego wykrawania. Wygaszacze kształtują proste wytłoczki, w jednym procesie formowania. Wygaszanie skomplikowanych artefaktów ze względu na strukturę formy lub wytrzymałość jest ograniczona, jej wewnętrzny i zewnętrzny kontur należy podzielić na kilka części, wykrawanie, proces tłoczenia, który musi przyjąć więcej. W razie potrzeby można wybrać tryb ciągły. Wyższe wymagania dotyczące płaskości części tłoczonych, ale po procesie cięcia należy dodać proces poziomowania. Współ. , LTD. , miasto Dongguan, od 17 lat koncentruje się na personalizacji stemplowania. Firma produkuje głównie wszelkiego rodzaju części do tłoczenia, elementy rozciągające, takie jak elementy mechaniczne do montażu metalowego. Firma opiera się głównie na sile technicznej, w produkcji precyzyjnych części maszyn, części sprzętu gospodarstwa domowego, części samochodowych i innych gałęzi przemysłu, na sukcesie doświadczenia w produkcji i zarządzaniu, przez lata kontynuowana, komunikacja, produkty metalowe dla spółek zależnych sprzętu gospodarstwa domowego i firmy samochodowej oferuje szeroką gamę niestandardowego sprzętu, elementów rozciągających. Firma przeszła certyfikację systemu jakości ISO9001:2015. 【 Odpowiednie zalecenie 】 Szczegóły: Części do tłoczenia metalu w procesie projektowania powinny zwracać uwagę na szczegóły czego? Szczegóły: debugowanie części do tłoczenia samochodów i matryca chłodząca w połowie, jakie są wymagania? Szczegóły: obróbka części do tłoczenia metali powinna przebiegać zgodnie z zasadą czego?