Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
W przypadku procesu tłoczenia metali obejmuje głównie analizę procesu części tłoczonych i opracowanie planu procesu dla tych dwóch aspektów treści, poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do tych dwóch aspektów:
1. Projekt procesu tłoczenia
Projekt procesu tłoczenia obejmuje określone części tłoczenia, najpierw z partii produkcyjnej, kształtu konstrukcyjnego, rozmiaru, wymagań dotyczących dokładności i doboru surowców itp., Przegląd procesu tłoczenia, jeśli to konieczne, przedstawia sugestie modyfikacji, a następnie zgodnie ze specyfikacją warunki produkcji oraz wszechstronna analiza i badanie kilku aspektów czynników wpływających, w celu opracowania wykonalnego, ekonomicznego i rozsądnego planu technologicznego. Obejmuje to określenie liczby procesów, uporządkowanie sekwencji procesów, określenie kombinacji procesów oraz określenie rodzaju formy, specyfikacji urządzeń i kwot procesów związanych z realizacją treści procesu. Dlatego projekt procesu tłoczenia jest zasadniczo opracowaniem przepisów dotyczących procesu tłoczenia.
2. Formułowanie planu procesu
Jako dokument techniczny wyrażający treść projektu procesu, specyfikacja procesu tłoczenia jest nie tylko podstawą przygotowania produkcji, ale także ważną podstawą dla działu projektowania form do projektowania i działu zarządzania produkcją do kierowania produkcją. Przygotowanie procedur procesu tłoczenia jest rygorystyczną i złożoną pracą techniczną, która ma istotny wpływ na jakość produktu, koszt, efektywność produkcji oraz zmniejszenie pracochłonności i zapewnienie bezpiecznej produkcji. Rozsądne przygotowanie i zaprojektowanie regulaminu procesu tłoczenia jest niezbędną, ważną pracą techniczną przed produkcją tłoczenia.
W rzeczywistej produkcji, aby przygotować rozsądne procedury procesu tłoczenia, nie tylko sam projektant procesu powinien posiadać dobrą wiedzę na temat projektowania procesów i bogate doświadczenie praktyczne w produkcji tłoczenia, ale także wymaga od projektanta procesu ścisłej współpracy z projektantami produktów i projektantami form , pracownicy zajmujący się produkcją form i pracownicy zajmujący się produkcją tłoczenia w rzeczywistej pracy. Terminowe przyjmowanie sugestii racjonalizacyjnych i ciągłe uczenie się na podstawie zaawansowanych doświadczeń w kraju i za granicą, a następnie uwzględnianie ich w projektowaniu procesu. Jednocześnie przy analizie i opracowywaniu przepisów procesowych na podstawie specyficznych warunków produkcji tłoczenie części fabryka, kompleksowe czynniki, aby opracować rozsądne przepisy dotyczące procesu tłoczenia.