Problemy i rozwiązania obróbki wałów tokarek CNC

1. Dokładność wymiarowa nie spełnia wymagań, a przyczyn tej sytuacji jest wiele: błędny rysunek, niewłaściwe użycie tarczy, brak konieczności cięcia próbnego, niedokładny pomiar, efekt termiczny cięcia itp. Po wystąpieniu powyższych problemów rozwiązania są następujące: dokładnie sprawdź wymagania dotyczące wielkości na rysunkach części, prawidłowo użyj stołu obrotowego, wykonaj cięcie próbne, sprawdź i wyreguluj położenie zerowe oraz prawidłowo zmierz, nie mierz, gdy temperatura przedmiotu obrabianego wynosi wysoka, należy użyć płynu do cięcia. Zmniejszyć temperaturę.

2. Powód stożka: narzędzie tokarskie stopniowo zużywa się w środku; podczas mocowania przedmiot obrabiany wystaje przez długi czas, a siła skrawania przesuwa przód podczas obróbki Wał tokarki CNC . W przypadku użycia uchwytu do mocowania posuwu wzdłużnego w ruchu obrotowym, szyny tokarki nie są równoległe do osi tokarki. Po wystąpieniu powyższych problemów rozwiązania są następujące: wybrać odpowiedni materiał narzędzia skrawającego lub zmniejszyć prędkość skrawania; maksymalnie zmniejsz długość przedmiotu obrabianego lub użyj tylnego wspornika środkowego na drugim końcu, aby zwiększyć sztywność mocowania; wyregulować wrzeciono tokarki i szynę prowadzącą tokarki. równoległość.

3. Przyczyny niekwalifikowanej okrągłości: Luz głównego wału tokarki jest zbyt duży; naddatek półfabrykatu jest nierówny, a posuw boczny jest zbyt duży podczas procesu skrawania. Po wystąpieniu powyższych problemów rozwiązania są następujące: Sprawdź luz wrzeciona i odpowiednio go wyreguluj przed skrętem. Jeżeli łożyska wrzeciona są mocno zużyte, należy je wymienić. Zakończ toczenie po półwykończeniu.

W tym artykule skupiono się na wiedzy na temat obróbki wałów tokarek CNC. Z tego artykułu można zobaczyć, że tokarki CNC są często wykorzystywane jako proces pomocniczy w celu dodania lub ulepszenia funkcji części wytwarzanych przy użyciu różnych procesów. Ponieważ tokarki CNC mogą zapewniać wysokie tolerancje i wykończenia powierzchni, idealnie nadają się do dodawania precyzyjnych funkcji obrotowych do części, które mają już podstawowy kształt.