loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Produkty wykorzystują metodę tłoczenia, mówią producenci części do tłoczenia

Przez 18 lat doświadczenia w tłoczeniu producentów części do tłoczenia, porównywaniu i tłoczeniu części z blachy i części do odlewów ciśnieniowych, tłoczeniu części o cienkiej, jednolitej charakterystyce lekkiej i mocnej. Tłoczenie można wykonać za pomocą usztywnień żeber, wygięć, wzniesień i upadków lub artefaktów w celu poprawy jego sztywności. Inne metody są trudne do rozpoznania tych artefaktów. Przyjęcie precyzyjnej formy, precyzja tłoczenia przedmiotu obrabianego może osiągnąć stopień mikronów, a precyzja powtarzalności jest wysoka, specyfikacja jest spójna, może dziurkować gniazdo otworów, zestawy wypukłe itp. , więc zastosowanie części do tłoczenia jest starsze i szerzej. Precyzyjne tłoczenie polega na tłoczeniu, zginaniu, formowaniu, ciągnieniu, wykrawaniu i innych sposobach obróbki części. Precyzyjne części tłoczone są szeroko stosowane w każdym aspekcie naszego życia, w tym w elektronice, częściach samochodowych, codziennym użytkowaniu i tak dalej. Proces formowania tłocznego o wysokiej precyzji przebiega następująco: jest to głównie blacha metalowa lub niemetalowa, za pomocą prasy, poprzez tłoczenie matrycowe, jego zaleta jest zawarta w następujących częściach: 1, precyzyjne części tłoczone są na założeniu zużycie materiału nie jest duże, powstałe w wyniku tłoczenia, lekkości, dobrej sztywności, jego części i blachy po odkształceniu plastycznym, wewnętrzna struktura organizacyjna metalu do poprawy, w celu poprawy wytrzymałości części tłoczonych. 2, precyzyjne części tłoczone z dużą dokładnością wymiarową, z jednolitością wielkości modułu, dobrą wymiennością. Nie trzeba poddawać dalszej obróbce mechanicznej, aby spełnić wymagania ogólnego montażu i użytkowania. 3, precyzyjne tłoczenie części w procesie tłoczenia, ponieważ powierzchnia materiału nie ulega zniszczeniu, dlatego mają dobrą jakość powierzchni, gładki i piękny wygląd, ponieważ malowanie powierzchni, galwanizacja, fosforanowanie i inna obróbka powierzchni zapewniają dogodne warunki. 4, precyzyjne tłoczenie części przez tłoczenie może obniżyć koszty, doskonały projekt formy można uwzględnić w optymalizacji projektu produktu, generując oszczędności. Projektując części do precyzyjnego tłoczenia, nie tylko po to, aby konstrukcja spełniała wymagania użytkowania, należy również wziąć pod uwagę, aby była ona zgodna z wymaganiami procesu precyzyjnego tłoczenia, a mianowicie struktura precyzyjnych części do tłoczenia powinna być zgodna z procesem tłoczenia . Proces formowania, dobre precyzyjne części do tłoczenia, może zmniejszyć lub uniknąć wad tłoczenia, łatwo zagwarantować jakość części do tłoczenia, może również jednocześnie uprościć proces tłoczenia, zwiększyć produktywność i obniżyć koszty produkcji. Główne czynniki wpływające na wydajność procesu precyzyjnego tłoczenia, takie jak kształt, rozmiar, liczba części do tłoczenia, materiały i jakość personelu itp. 【 Odpowiednie zalecenie 】 Szczegóły: jak bardzo znasz nowe części do tłoczenia samochodów energetycznych? Szczegóły: udostępnianie szczegółów dotyczących branży przetwórstwa tłoczenia: precyzyjne części do tłoczenia metali, rysunek, jak rysować, należy pamiętać, że jest to kilka kroków

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect