Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Na jakość szyn miedzianych wpływa kilka czynników
Jakość powierzchni szyny miedziane można podzielić na trzy główne aspekty: czystość powierzchni, płaskość powierzchni i wady powierzchni, które są nierozerwalnie związane z właściwościami miedzi, procesem produkcyjnym, zarządzaniem produkcją i środowiskiem produkcyjnym.
1. Czynniki wpływające na czystość powierzchni szyn miedzianych
W porównaniu z innymi metalami miedź ma dobrą odporność na korozję, ale nadal będzie podlegać zmianom chemicznym w środowiskach takich jak wysoka temperatura, wilgotność, kwaśna mgła itp., co powoduje odbarwienie powierzchni. W procesie produkcji, przechowywania i transportu szyn miedzianych te niekorzystne warunki środowiskowe występują w różnym stopniu, co będzie miało pewien wpływ na jakość powierzchni.
2. Temperatura
W środowisku atmosferycznym miedź będzie powoli utleniać się w temperaturze pokojowej; gdy temperatura wzrośnie do 100 stopni Celsjusza, zaczyna tworzyć się czarny tlenek miedzi, a szybkość utleniania jest proporcjonalna do logarytmu czasu; gdy temperatura wzrasta do 185 stopni Celsjusza, szybkość utleniania znacznie wzrasta, a gdy temperatura wzrasta powyżej 400 stopni Celsjusza, szybkość utleniania jest większa i rośnie w kształcie parabolicznym.
3. Wilgotność
W wilgotnym środowisku powierzchnia miedzianych szyn zbiorczych ulega korozji lub utlenieniu z powodu obecności pary wodnej. Gdy temperatura jest stała, szybkość wzrostu warstwy tlenkowej wzrasta wraz ze wzrostem wilgotności.
4. Czynniki smarne w procesie ciągnienia
Zadaniem smaru procesowego jest zmniejszenie tarcia, zapewnienie i poprawa jakości powierzchni obrabianego materiału, zapobieganie przywieraniu metalu do formy oraz schładzanie. Smar, pozostałości kwasu, resztki wody itp. pozostające na powierzchni miedzianych szyn zbiorczych podczas procesu ciągnienia miedzianych szyn zbiorczych będą również bezpośrednio lub pośrednio wpływać na jakość powierzchni miedzianych szyn zbiorczych. Lepszy smar ma dobrą smarowność, a pojemność resztkowa na powierzchni miedzianych szyn zbiorczych jest źródłem odbarwień lub śladów korozji na powierzchni miedzianych szyn zbiorczych.
