Specyfikacja stosowania i stosowania oleju smarowego w zakładach zajmujących się obróbką części tłoczonych

Zakład przetwórstwa części tłoczonych musi równomiernie smarować olejem 20 # lub 32 # na częściach prowadzących i ruchomych częściach formy przed i po obróbce i produkcji części tłoczonych. Zakład przetwórstwa części do tłoczenia musi równomiernie smarować olejem 20 # lub 32 # na częściach prowadzących i ruchomych częściach formy w przypadku form zainstalowanych poniżej 160 ton sprzętu na każde 300 sztuk. Dla form montowanych na sprzęcie 160 ton, każda produkcja. Dla 100 sztuk konieczne jest nałożenie oleju smarowego na tłocznik; podczas wykrawania cienkich płyt o grubości 3 mm–2 mm za każdym razem, gdy produkowane jest 50 sztuk, należy równomiernie nałożyć 20 # lub 32 # na krawędź matrycy lub na arkusz. Olej silnikowy; w procesie wykrawania blach o grubości powyżej 3 mm na każde 30 wyprodukowanych sztuk należy równomiernie nałożyć olej 20# lub 32# na krawędź matrycy lub na płytę; zakład przetwórstwa części do tłoczenia jest stosunkowo stabilny pod względem warunków procesu. , Formowanie i wyginanie części. Na każde 20-30 wyprodukowanych sztuk należy równomiernie nałożyć 20 # lub 32 # oleju na wnękę formy; w przypadku procedur gięcia, formowania i wyginania blach o grubości powyżej 3 mm należy przetworzyć co 20 sztuk. Posmaruj równomiernie olejem silnikowym 20# lub 32# powierzchnię matrycy i powierzchnię półwyrobu; w przypadku części ciągnionych o niestabilnych warunkach procesu i części głęboko tłoczonych, naroża matrycy muszą być zaokrąglone dla każdego wyprodukowanego elementu, nr 2. 1 specjalny olej ciągnący nakłada się równomiernie na powierzchnię styku pomiędzy powierzchnią dociskową a blachą (konkretna pozycja malowania może być określona przez stan procesu każdej części), a część smarującą należy utrzymywać w czystości. Unikaj kontaktu z powierzchnią stempla lub nią. Pomaluj powierzchnię półwyrobu, aby zapobiec przesuwaniu się materiału po powierzchni stempla i jego rozcieńczaniu. W przypadku płytko ciągnionych części o stosunkowo stabilnych warunkach procesu częstotliwość smarowania nie powinna być mniejsza niż przy stosowaniu nr 1. 1 specjalny olej do rysowania raz na 5 części; Polecany artykuł: Jakie czynniki są związane z przetwarzalnością produktów do tłoczenia metali? Poprzedni post: Jakie są czynniki związane z możliwościami produkcyjnymi wyrobów do tłoczenia metali?