loading

Od ponad 20 lat skupiamy się na tłoczeniu precyzyjnych części i części obrabianych CNC                     ym@syjwj.com.cn+0086 159 1692 8704

Etapy projektowania tłoczników

Części do tłoczenia metalu to wszystkie produkty metalowe wytwarzane przez tłoczenie poprzez tłoczniki i wykrawarki. Jakość części tłoczonych jest ściśle powiązana z matrycami. Szczególnie ważny jest projekt formy. Zdolność do produkcji form jest również jedną z najważniejszych mocnych stron firmy'. Przed produkcją zakład tłoczenia musi najpierw zaprojektować matrycę do tłoczenia. Dongguan Fortuna Od ponad 10 lat specjalizujemy się w precyzyjnym tłoczeniu części, zapewniamy kompleksowe usługi w zakresie projektowania form, tłoczenia, formowania wtryskowego z metalowymi wkładkami i automatycznego montażu. Jakie są etapy projektowania matrycy do tłoczenia? Następnie Dongguan Fortuna przedstawi szczegółowe wprowadzenie.

 

Części do tłoczenia metalu

1. Pierwszym z nich jest znalezienie surowców do zaprojektowania formy;

2. Przeglądaj rysunki produktów do tłoczenia i przebieg procesu, przeglądaj rysunki produktów i proces w oparciu o oryginalne dane, analizuj możliwość przetwarzania produktu przez tłoczenie, sprawdź sformułowanie procesu i czy szkice każdego procesu są rozsądne. Jeżeli okaże się, że proces stemplowania jest nieodpowiedni lub ustalony proces jest nieracjonalny, należy go zmodyfikować. Tylko w ten sposób możemy lepiej połączyć projektowanie produktu, przygotowanie procesu, projektowanie form i produkcję form;

3. Wykonaj odpowiednie obliczenia procesu i wykonaj odpowiednie obliczenia procesu dla każdego procesu zgodnie z określoną treścią pracy na karcie procesu stemplowania;

4. Narysuj rysunek złożeniowy matrycy do tłoczenia i rysunek złożeniowy pozostałych części matrycy;

5. Sprawdź rysunek formy. Po zaprojektowaniu rysunku formy należy go sprawdzić. Jest to niezbędny krok w projektowaniu części do tłoczenia.

6. Skompiluj podręcznik obliczeń projektu tłoczenia, który jest ważnym dokumentem technicznym, zwłaszcza dotyczącym formuły procesu i projektu formy niektórych ważnych części; pod koniec prac projektowych należy również napisać podręcznik obliczeń projektowych, aby móc z niego skorzystać w przyszłości.

Etapy projektowania tłoczników 1

prev.
Kilka czynników wpływających na koszt części do obróbki CNC
Jak zrealizować zautomatyzowaną produkcję części do tłoczenia?
Kolejny
Zalecane dla Ciebie
brak danych
LET'S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT

Profesjonalny zespół serwisowy po sprzedaży Fortuna ma doskonałą reputację i zapewnia kompleksową obsługę posprzedażnej. Obiecujemy odpowiedzieć klientom w ciągu 12 godzin i szybko rozwiązywać problemy z klientami w ciągu 24 godzin  Skontaktuj się z naszym inżynierem projektu, aby uzyskać najlepsze rozwiązanie i cytat。
E-mail: ym@syjwj.com.cn

Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect