Nastąpiło zjawisko tłoczenia i pomiaru części metalowych, szybkiego odbioru

Obecnie jesteśmy w trakcie produkcji części do tłoczenia metalu i spotkaliśmy się z taką sytuacją, gdy surowce ponownie trafiają do dolnej matrycy, sprzęt do tłoczenia surowca z oporem. Taka sytuacja może prowadzić do prędkości surowca do formy. Po zakończeniu cięcia, w miejscu wędrówki następuje formowanie metalowych części. Części tłoczone z metalu Przyczyna odchylenia od tłoczenia części metalowych: 1: asymetria formowania metodą tłoczenia metalu, po obu stronach surowców i interfejsu formy jest inna, nie jest to równe naprężeniom powodowanym przez surowiec po obu stronach po wykrojeniu spowoduje wytłoczenie części inny stopień odkształcenia; Numer 2: tłoczenie części po obu stronach formowania, formowanie liczby oporów bocznych jest duże, tworząc dużą liczbę surowców do kwadratowego odchylenia biegu; 3: podczas produkcji tłoczenia sprzętowego V, jeśli jest to symetria środka formy, mały bok Kąt krawędzi matrycy bliższy odległości na górze stempla, wpływ na krawędź wklęsłej matrycy jest większy nacisk, więc opór jest również większy, ponieważ surowiec znajduje się po jednej stronie małej matrycy Wędrówka kątowa; 4: promień po obu stronach formy do tłoczenia metalu, promień mały opór jest duży, duży promień małego oporu i powoduje wędrówkę surowców w kierunku małego promienia zaokrąglenia; 5: kolejna rzecz, którą zwykle ignorujemy, forma do tłoczenia sprzętu po obu stronach luzu i warunki smarowania nie są spójne, surowiec łatwo przepływa w kierunku małej szczeliny, słaby stan smarowania lub częściowy; Aby zapobiec metodzie składania metodą tłoczenia metalu: 1: użyj konstrukcji matrycy semmetrycznej, promień ślizgu po stronie matrycy równy, po obu stronach stempla i prześwitu matrycy. V, gdy kąt matrycy formującej nie jest równy; 2: matryca formująca z przeciwciśnieniem do odtwarzania górnego urządzenia. Gięcie to najpierw najlepsze urządzenie i uderzenie w celu zagęszczenia surowca, a następnie stopniowe zmniejszanie formowania. Podczas formowania blachy stalowej poprzez zagęszczanie zmniejsz lub wyeliminuj poślizg; 3: za pomocą formy do formowania kołków ustalających, formując elementy na dnie otworu, należy użyć zestawu kołków ustalających na dachu przeciwciśnieniowym, aby uformować surowce, aby nie mogły się poruszać, aby zapobiec poślizgowi ; 4: podczas wykonywania matrycy formującej należy zainstalować śrubę i blokadę kołka ustalającego, unikać luźnych materiałów spowodowanych przesuwaniem; 【 Odpowiednie zalecenie 】 Szczegóły: jak bardzo znasz nowe części do tłoczenia samochodów energetycznych? Szczegóły: udostępnianie szczegółów dotyczących branży przetwórstwa tłoczenia: precyzyjne części do tłoczenia metali, rysunek, jak rysować, należy pamiętać, że jest to kilka kroków