Trzy kryteria kontroli jakości precyzyjnych części tłoczących

W procesie produkcji precyzyjnych części do tłoczenia producenci części do tłoczenia muszą sformułować wytyczne i wymagać od operatorów ścisłego przestrzegania wytycznych w celu kontroli jakości produktów. Precision od dziesięcioleci zajmuje się precyzyjną obróbką tłoczenia i zgromadził bogate doświadczenie, a także podsumował niektóre w celach informacyjnych. Następnie Precision przedstawi trzy zasady kontroli jakości precyzyjnych części tłoczących: 1. Utrzymuj i optymalizuj poziom jakości 1. Operator jest świadomy aktualnego poziomu jakości, ogólnego celu, który ma zostać osiągnięty, oraz odpowiednich przepisów. 2. Treść informacji o jakości procedur nadzoru i manipulacji. 3. Przeanalizuj przyczynę i podejmij skuteczne środki zapobiegawcze. Po drugie, wprowadź w życie pewność, że „jakość jest wytwarzana” 1. Sprawdź pierwszy i ostatni produkt matrycowy na każdej linii produkcyjnej. 2. Wdrażaj regularne inspekcje, aby uniknąć wytwarzania niekwalifikowanych produktów. 3. Nadzoruj pracowników, czy pracują zgodnie z normami pracy. 3. Jeżeli okaże się, że jakość jest gorsza, można podjąć skuteczne środki zapobiegawcze. 1. Wyrób niezgodny z przyczyn wewnętrznych należy naprawić i zgłosić osobie odpowiedzialnej oraz przekazać uwagi i zastosować środki zapobiegawcze. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)