loading

Od ponad 20 lat skupiamy się na tłoczeniu precyzyjnych części i części obrabianych CNC                     ym@syjwj.com.cn+0086 159 1692 8704

Trzy sposoby zapobiegania działaniu wysokiej temperatury elementów złącznych

Podczas stosowania elementów złącznych czasami panuje bardzo wysoka temperatura. Pod wpływem wysokiej temperatury elementów złącznych łatwo jest uszkodzić działanie elementów złącznych, a nawet niektóre awarie. Na przykład śruby są ważnymi elementami łączącymi, szeroko stosowanymi w kotłach, turbinach parowych i zaworach rurociągów parowych w nowoczesnych elektrowniach. Jakie środki należy podjąć w przypadku elementów złącznych pracujących w wysokich temperaturach w tych obszarach?

1. Naprężenia uszczelniające: Zapewnienie szczelności elementów łączących jest podstawowym wymogiem połączenia śrubowego. Gdy geometria kołnierza, jakość obróbki powierzchni złącza, ciśnienie i temperatura pary oraz inne warunki pozostają niezmienione, naprężenie uszczelniające zależy od siły dokręcania śruby. (Poradnik: Metody zapobiegania poluzowaniu się połączeń gwintowych)

2. Naprężenie temperaturowe: Kiedy urządzenie uruchamia się i pracuje, ze względu na różnicę temperatur pomiędzy kołnierzem a śrubą (temperatura kołnierza jest wyższa niż śruby) i współczynniki rozszerzalności liniowej obu materiałów są różne, swobodna rozszerzalność cieplna kołnierza Jeżeli jest większy od śruby, śruba poddawana jest dodatkowej sile rozciągającej. Naprężenie wywołane dodatkową siłą rozciągającą w śrubie nazywane jest naprężeniem temperaturowym.

3. Termiczne dokręcanie śrub: Śruby, które podczas montażu są poddawane działaniu siły wstępnego dokręcania, po uruchomieniu pod działaniem ciśnienia pary siła śruby jest większa niż początkowa siła dokręcania wstępnego. W przypadku kołnierzy poziomych siłę dokręcania śrub zwiększa się o 5%-15%, tak że początkowe naprężenie śrub podczas dokręcania na zimno może być mniejsze. Aby sprostać wymaganiom tego naprężenia wstępnego, czasami nie jest możliwe dokręcenie śrub w wymaganym stopniu siłą roboczą w stanie zimnym. Dlatego zwykle konieczne jest zastosowanie metody dokręcania na gorąco.

Najpierw dokręć śrubę do pewnego stopnia (dokręcanie na zimno) siłą roboczą, a następnie za pomocą specjalnej nagrzewnicy elektrycznej podgrzej śrubę przez środkowy otwór śruby. Po podgrzaniu i rozciągnięciu śruby dokręć nakrętkę. Ta metoda nazywa się termoszczelna. Kontrolowanie dokręcania termicznego ułatwia kontrolowanie siły wstępnego dokręcania.

Więcej istotnych wiadomości z branży tłoczników:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Duch zespołowy, start! Dołącz do nas podczas naszej corocznej wycieczki do Qing Yuan
Nadszedł nasz długo oczekiwany, coroczny wyjazd firmowy, a wraz z nim niespodziewany gość: uporczywa mżawka. Choć wielu mogłoby to uznać za porażkę, nasz zespół przyjął to jako wyjątkową okazję do przeżycia przygody, której nigdy nie zapomnimy. Szare niebo i świeże, czyste powietrze stworzyły atmosferę na dwa dni integracji, śmiechu i wspólnych wyzwań.
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych
brak danych
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect