Jakie są standardy techniczne produkcji części do tłoczenia

Obecnie w obrabiarkach do tłoczenia można stosować inhibitory rdzy i olej spożywczy do obróbki części tłoczonych. Jeśli przekroczy on okres dłuższy niż pół roku, klienci mogą zastosować opakowania przeciwutleniające lub oleje przeciwutleniające, a rodzaje specjalnych olejów przeciwutleniających są łatwiejsze. Czyszczenie płynem smarującym odbywa się w oparciu o wartość wskaźnika przedstawioną przez producenta. Po wyprodukowaniu i przetworzeniu części tłoczonych zazwyczaj występuje czas pozwalający uniknąć utleniania resztkowego powietrzem lub matryca do tłoczenia i olej czyszczący będą przechowywane na częściach tłoczonych. W tym czasie zakład przetwórczy będzie przechowywać i przepakowywać części tłoczone oraz je oszczędzać. Na przykład opakowanie części do tłoczenia samochodu to opakowanie pudełkowe, ogólna folia z tworzywa sztucznego do obróbki antykorozyjnej i inne metody odporności na wewnętrzne utlenianie, dzięki czemu okres utleniania powietrzem przekracza około 1 roku, biorąc pod uwagę przepisy transportowe lub przechowywanie, zmydlony olej jest powszechnie stosowany jako olej do przetwarzania produkcyjnego i nie jest używany przez długi czas. Jeśli klient chce zastosować olej przeciwutleniający, zaleca się użycie do aplikacji oleju przeciwutleniającego. Ogólną cechą charakterystyczną jest niska lepkość, dobra kompatybilność z uszczelką szkieletową, brak odbić i nieuniknione substancje lotne, a klient uważa, że ​​nadal opiera się to na jakości i nienaukowej blokadzie lub nieregularnej przestrzeni wewnętrznej. Przestrzeń wewnętrzna wynika z surowców i deformacji matrycy tłoczącej. Należy go usunąć. W normalnej produkcji zdarzają się sytuacje, w których specyfikacje igieł do dziurkowania są duże lub małe, a specyfikacje igieł do dziurkowania znacznie się różnią. Wypukła matryca drenażowa, specyfikacja planu projektowego. Precyzja produkcji i obróbki oraz przestrzeń wewnętrzna tłocznika, następujące poziomy są uważane za możliwe do opanowania. Wraz z uszkodzeniem ostrza wiertniczego wzrasta naprężenie rozciągające surowca, a części tłoczone sprzyjają trendowi rozwojowemu zmiany surowca. Gdy surowiec się obraca, rozmiar wykrawarki zostanie zmniejszony. Silny nacisk roboczy na surowiec spowoduje odkształcenie plastyczne surowca, co spowoduje większy rozmiar otworu. Gdy zmniejszy się silne ciśnienie robocze, rozmiar otworu zostanie zmniejszony. Jeśli końcówka zostanie przecięta laserem skośnym lub łukowym, jest mało prawdopodobne, aby siła penetracji uległa odkształceniu z powodu odkształcenia, więc rozmiar otworu będzie większy, a rozmiar igły wykrawającej będzie stosunkowo mały, w specjalnych praktykach życiowych