Co powinienem zrobić, jeśli kształt i rozmiar obrabianych precyzyjnych części do tłoczenia i gięcia nie odpowiadają normom? 'Sprzęt komputerowy'

Części do precyzyjnego tłoczenia i gięcia są bardzo powszechnym rodzajem części do tłoczenia metalu wśród producentów, ale w rzeczywistym przetwarzaniu często okazuje się, że kształt i rozmiar przetworzonego produktu spełniają standardy rysunkowe. Tak naprawdę przyczyn tej sytuacji jest wiele. Tylko dokładnie analizując przyczyny, możemy lepiej rozwiązać te problemy. Co zatem powinienem zrobić, jeśli kształt i rozmiar obrabianych części do tłoczenia i gięcia nie odpowiadają normom? Oto niektóre z przyczyn wpływających na kształt i rozmiar części do tłoczenia i gięcia, które nie spełniają standardów podsumowanych w codziennej produkcji tłoczenia: 1. Powód matrycy do tłoczenia Precyzyjna matryca do gięcia jest narzędziem do gięcia części do tłoczenia, zwykle kształt i rozmiar części do gięcia zależy od wielkości części roboczej matrycy do tłoczenia. Im dokładniejszy jest rozmiar tłocznika, tym dokładniejszy jest kształt i rozmiar zginanej części. Ponadto niezawodność urządzenia dociskowego i urządzenia pozycjonującego zastosowanego w konstrukcji matrycy tłoczącej będzie również miała większy wpływ na kształt i rozmiar zginanej części. 2. Powody stosowania materiałów Różne materiały stosowane w precyzyjnym tłoczeniu i gięciu części będą również miały wpływ na kształt i rozmiar precyzyjnych części do gięcia. Są ku temu dwie główne przyczyny: z jednej strony właściwości mechaniczne materiału i nierównomierny rozkład komponentów, w przypadku części tłoczących giętych z tego samego materiału arkuszowego, ze względu na różne wartości nacisku i sprężynowania, kształt i rozmiar części tłoczących zostaną odchylone; Z drugiej strony nierówna grubość materiału będzie również powodować zmianę rozmiaru i kształtu giętych części tłoczących. 3. Powód procesu gięcia Gdy wzrasta liczba procesów precyzyjnego tłoczenia i gięcia części, wzrasta również skumulowany błąd spowodowany odchyleniem każdego procesu. Ponadto duży wpływ na wielkość będzie miała również inna kolejność układania przed i po procesie. Na przykład w przypadku precyzyjnego tłoczenia i gięcia części z otworami, gdy otwór jest najpierw wyginany, a następnie wykrawany, kształt i położenie otworu są znacznie większe niż w przypadku pierwszego wycinania, a następnie wyginania otworu. 4. Powód działania procesu Instalacja i regulacja tłocznika oraz biegłość operacji produkcyjnej będą miały pewien wpływ. Na przykład dokładność podawania i niezawodność pozycjonowania stali będą miały wpływ na kształt i rozmiar precyzyjnych części do tłoczenia i gięcia. 5. Powód wykrawania Podczas gięcia różne modele wykrawarek, różne wielkości tonażu i różne prędkości robocze spowodują zmiany w wielkości precyzyjnych części tłoczących i gnących. Ponadto rozmiar samego stempla również będzie miał pewien wpływ. 6. Powody precyzyjnego tłoczenia i gięcia samych części. Asymetryczny kształt precyzyjnych wytłoczek i gięcia części lub ich duże wymiary będą powodować duże odchylenia w procesie gięcia. Mając na uwadze powyższe główne powody, jeśli w rzeczywistej produkcji zostaną podjęte działania zapobiegawcze i korygujące, można wyprodukować precyzyjne części tłoczone i gięte o większych wymiarach