Która jest najlepszą fabryką obróbki części do tłoczenia metali, procesem formowania + setkami urządzeń do precyzyjnej obróbki

Jeśli chodzi o niektóre procesy formowania, kilka metod obróbki tłoczenia i fabrykę obróbki części do tłoczenia metali, co jest lepsze, pokażą Ci następujący markowi producenci sprzętu: Przędzenie: Jest to technologia obróbki toczenia metali. Podczas obróbki półfabrykat jest aktywnie obracany wraz z wykrojnikiem lub głowica wirująca aktywnie obraca się wokół półwyrobu i wykrojnika. Głowica przędzalnicza przesuwa się względem formy rdzeniowej i półwyrobu, powodując ciągłe lokalne odkształcenie półwyrobu w celu uzyskania wymaganego wydrążonego obrotu części korpusu. Kształtowanie: Jest to drugie przycięcie kształtu produktu za pomocą zadanego kształtu narzędzia ściernego. Odzwierciedlone głównie w płaszczyźnie docisku, stopce sprężyny itp. Wybrzuszenie: Jest to metoda przetwarzania wykorzystująca formę do rozciągania i pocieniania arkusza oraz zwiększania lokalnej powierzchni w celu uzyskania części. Powszechnie stosowane są formowanie faliste, wybrzuszanie półfabrykatów cylindrycznych (lub rurowych) i formowanie przez rozciąganie płaskich półfabrykatów. Wywijanie: Jest to metoda obróbki plastycznej, która zagina materiał w wąskim obszarze pasma krawędzi półwyrobu blachy lub krawędzi prefabrykowanego otworu w półfabrykacie w pionową krawędź wzdłuż krzywej lub linii prostej. Szyjka: Jest to metoda tłoczenia, która zmniejsza średnicę rozciągniętej pustej części bez kołnierza lub otwartego końca półwyrobu rury. Zmiana średnicy końca przedmiotu obrabianego przed i po przewężeniu nie powinna być zbyt duża, w przeciwnym razie materiał końcowy będzie się marszczył z powodu silnego ściskania i odkształcania. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na obróbce części do tłoczenia metali, setki urządzeń do precyzyjnej obróbki, ponad 20000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i tłoczenie dokładność do 0,01 mm, 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych na każdym poziomie. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!