Co to jest tłoczenie progresywne i różnice innych metod stemplowania?

Stłoczenie progresywne  jest szybką, precyzyjną metodą stosowaną do wytwarzania części metalowych. Przez prasę zasilacie cewkę metalu, a każda sekcja matrycy wykonuje inną akcję. Należą do nich: cięcie, zginanie i uderzenie, aż gotowa część nie spadnie. To’jest idealny, gdy potrzebujesz wielu identycznych części szybko i z ciasnymi tolerancjami. W Fortuna Stamping używamy progresywnych matryc, aby pomóc Ci usprawnić produkcję i zminimalizować marnotrawstwo materiałowe.

Ten proces stemplowania jest używany w branżach takich jak motoryzacyjny, gdzie złożone części muszą być wykonane szybko i dokładnie. Korzystasz z szybszego zwrotu, powtarzalności i niższych kosztów za część. W przeciwieństwie do innych metod, progresywne stemplowanie matrycy łączy wiele kroków w jedno narzędzie. Oznacza to mniej maszyn, mniej operatorów i mniej szans na błąd.

Mimo to’Ważne jest, aby wiedzieć, w jaki sposób progresywne stemplowanie matrycy porównuje się z innymi procesami, takimi jak pojedyncze uderzenie, transfer lub tłoczenie głębokiego rysowania. Każda metoda ma mocne strony w zależności od twojej strony’S kształt, rozmiar i objętość. W następnych sekcjach my’LL podzielić na to, jak różni się tłoczenie progresywne, dzięki czemu możesz wybrać najlepsze dopasowanie do swojego projektu.

W progresywnym stemplu matrycy używany jest tylko jeden metalowy pasek z kilkoma narzędziami. Wkładasz pasek do prasy, w której umiera, wykonują różne działania. Twoja część jest tworzona krok po kroku, gdy pasek przechodzi—cięcie, formowanie, zginanie i uderzenie—przed tym’s Complete.

Jak działa stemping progresywny

Korzystanie z tej metody oznacza, że ​​możesz pracować szybciej i robić mniej ręcznego podnoszenia. W Fortuna stemplowanie używamy pras, które wytwarzają tysiące idealnych części co godzinę. Ponieważ każdy cykl jest taki sam, jest niewiele dodatkowego materiału, a części, które otrzymujesz, są zawsze odpowiednim rozmiarem.

Karmienie i wyrównanie metalowe paski

Na początku stosuje się cewkę metalu. Po rozwinieniu papieru włożysz go do prasy. Ponieważ pasek jest idealnie ustawiony, każde narzędzie dąży do określonego miejsca. Wszystkie wytłoczone elementy wyglądają tak samo od początku do końca.

Nasz system zapewnia, że ​​ruch obciążenia jest jednolity i dokładny. Utrzymujesz swoje narzędzia jasne, materiał na miejscu i nie ma strat, nawet podczas długotrwałej produkcji.

Sekwencyjne narzędzia w jednym zestawie matryc

Istnieje wiele stacji narzędzi wbudowanych w każdą progresywną konstrukcję matrycy. Wszystkie załogi współpracują, aby ukończyć jedną część pracy. Jeden operator wykonuje otwory, jeden wygina krawędzie, a ostatnia osoba przycina część. Cała optymalizacja odbywa się tylko w jednym przejściu.

Zwolniesz przestrzeń podłogową i mniej obsługujesz towary. Nie don’T musi przenosić części między maszynami; Prasa robi wszystko w jednym cyklu prasowym.

Ostateczna separacja części

Sekcja jest łatwo oddzielona po zakończeniu ostatniej stacji. Twoja praca jest zakończona i to’jest gotowy do montażu lub innego leczenia, takiego jak powłoka. Materiał złomowy jest odkładany na bok, pomagając lepiej działać.

Ponieważ maszyny mogą poruszać się tak szybko, możesz spełnić swoje terminy, jednocześnie zachowując dokładność.

Progressive Die Stamping vs. Inne metody stemplowania

Wybierając proces stemplowania, musisz wiedzieć, co najlepiej pasuje. Stłoczenie progresywne działa dobrze w przypadku dużych, złożonych części. Ale inne metody mogą odpowiadać Twoim potrzebom w zależności od kształtu, wielkości lub budżetu. Pozwalać’S rozbij sposób porównania każdej metody, abyś mógł wykonać właściwe połączenie.

Stłoczenie progresywne

Kości są przekazywane przez tę metodę przy użyciu pojedynczego zestawu matrycy, który wymaga wielu działań. Bierzesz metalowy pasek, przekładasz go przez matrycę, a każdy etap działa ze strony. Jeśli chcesz szybko i dokładnie przenosić wiele produktów, jest to twoja opcja. Tam’mniej potrzeba dotykania produktów, oszczędzasz powierzchnię podłogi, a Twoja praca staje się bardziej dokładna.

Naszym zaleceniem jest zastosowanie tego podejścia do złączy, nawiasów i części precyzyjnych. Im większa odległość zamówienia, tym niższa cena za część.

Stemping pojedynczy (sceniczny)

Jak sama nazwa wskazuje, podczas stemplowania jednego uderzenia używane jest jedno narzędzie i potrzebne jest tylko jeden skok prasowy. Każda pusta ślepa jest starannie załadowana, czy to ręcznie, czy maszyna, a następnie uformujesz go jednocześnie w pożądanym kształcie. Jest to przydatne, gdy masz kilka części lub małych ilości’t tworzone szybko.

Możesz pracować z dowolnym projektem, ale ty’Będę ręcznie obsługując więcej rzeczy. To jest’T bardzo szybko, ale najlepiej działa na małe zamówienia częściowe lub krótkie biegi.

Transfer Die Stamping

Tłoczenie części między stacji roboczych osiąga się za pomocą robotycznych ramion lub pinów. Każda stacja jest osobną sekcją w produkcie. Zamiast karmienia metalowym paskiem, transfer umiera, pracując, obsługując pojedyncze puste miejsce.

Łatwiej jest tworzyć głębokie i złożone wzory poprzez stemplowanie. To’S Optymalny proces odlewania patelni olejowych i dużych ram. Mimo to wykorzystuje więcej pamięci i jest wolniejszy niż postępowcy.

Stampowanie głębokiego losowania

Rozciągając i rysując, możesz tworzyć metalowe elementy dekoracyjne o głębokich kształtach. Używasz go, gdy twoje części potrzebują dużej głębokości dla ich średnic. Musisz ostrożnie poradzić sobie z procesem topnienia, aby metal wygrał’Tar.

Uszczelnienie ciśnienia jest najlepsze w obszarach pod wysokim ciśnieniem lub ciepłem, ale może’T Bądź używany wszędzie.

Kiedy wybrać Stamping Progressive Die?

Czasami progresywne stemplowanie’t Wymagane rozwiązanie. Jeśli potrzebujesz wielu tych samych części raz po raz, nic nie pasuje do formowania wtrysku. Korzystanie z kalkulatora oznacza szybciej sumę, z mniejszą szansą na błąd. Pozwalać’skup się na tym, kiedy możesz osiągnąć największy zysk z pieniędzy.

Potrzebujesz produkcji o dużej objętości

Korzyści z progresywnego stemplowania pojawiają się, gdy potrzebujesz części luzem. Jeśli bardzo duża liczba elementów ma zostać stemplowana, ta metoda zapewnia wysoką wydajność i niezawodne wyniki końcowe. Przywdziewać’T Wyłącz maszynę podczas przełączania kroków. Nie don’T nigdy nie radzić sobie z Część po podróży między narzędziami. To’Łatwo jest to stać się dużym pieniędzmi w krótkim okresie.

Pozwalamy ci się rozwijać bez martwienia się o większe wydatki. Twoja produkcja działa, ponieważ nasze prasy o dużej prędkości Don’t Stop.

Twoje części wymagają ciasnych tolerancji

Jeśli twoje komponenty wymagają dokładności, odpowiedzią progresywne. Maszyna na stacji wypełnia jedno działanie, cięcie, zginanie lub formowanie, z najwyższą możliwą dokładnością. Układy i dryf w wymiarach są eliminowane.

Kiedy budujemy nasze kości na Fortuna, dokonujemy ich do bardzo bliskich specyfikacji. Innymi słowy, wszystkie twoje części są specyfikacyjne, po raz pierwszy zostały wykonane.

Chcesz niższych kosztów pracy i obsługi

Jedno narzędzie zwane progresywną matrycą robi wiele kroków jednocześnie. Oznacza to, że potrzebujesz mniej maszyn, mniej pracowników i mniej obsługi. Nie don’T muszę usunąć części ze stacji do stacji lub dostosować konfigurację.

Posiadanie tej konfiguracji oznacza, że ​​nie’Nie trzeba wykonywać tyle pracy i zmniejsza szanse na uszkodzenie. W ten sposób twoje miejsce pracy pozostaje czystsze, bardziej zorganizowane i mniej niebezpieczne.

Ostateczny werdykt

Stłoczenie progresywne jest inteligentnym wyborem dla części o dużej objętości. Pomaga ci szybko wytwarzać dokładne komponenty i przy mniejszej ilości odpadów. Każdy krok ma miejsce w jednym cyklu prasowym, więc tam’bez opóźnienia ani dodatkowej obsługi.

W porównaniu z innymi metodami stemplowania, to’S szybszy, bardziej precyzyjny i opłacalny. W przypadku stemplowania Fortuna używamy zaawansowanych narzędzi, aby zapewnić, że każda część spełnia twoje standardy.

Jeśli potrzebujesz niezawodnej i wydajnej produkcji, progresywne stemplowanie matrycy jest drogą do przodu. My’Przygotuj się, aby uzyskać potrzebne wyniki.