Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Samochody są wszędzie w naszym życiu i zapewniają dużą wygodę naszego życia, a metalowe terminale do precyzyjnego tłoczenia są również nieodzowną częścią różnych części samochodu. Jako lider w dziedzinie produktów do tłoczenia metali i części CNC
producentów, Fortuna ma absolutny wpływ na produkcję końcówek przyłączeniowych. Co więcej, produkcja terminali połączeniowych Fortuna' cieszy się również dużym uznaniem kupujących, a obie strony nawiązały długoterminową współpracę.
Co to są metalowe zaciski przyłączeniowe?
Zaciski przyłączeniowe do tłoczenia metalu to produkty do połączeń przewodowych stosowane w urządzeniach elektrycznych, czujnikach, deskach rozdzielczych, systemach audio i sprzęcie automatycznym do różnych części samochodowych
Są one zazwyczaj łączone z produktami do formowania wtryskowego lub tworzywami sztucznymi, służącymi do łączenia przewodów z płytkami drukowanymi lub sprzętem. Połączenia są trwale ze sobą połączone, aby zapewnić normalną pracę urządzenia.
Końcówki do tłoczenia metalu są ogólnie podzielone na końcówki męskie i żeńskie. Końcówki powszechnie stosowane w branży motoryzacyjnej można podzielić na końcówki wtykowe, końcówki zaciskane, końcówki śrubowe i końcówki spawalnicze, m.in.
które końcówki wtykowe i zaciskane są najczęstsze. Dwa rodzaje terminali samochodowych.
Zaciski wtykowe składają się zwykle z dwóch części: wtyczki i gniazda. Gniazdo jest zwykle mocowane w wiązce przewodów samochodu nr 39, a wtyczka jest zwykle mocowana na przewodzie. Ogólnie nadaje się do systemu audio samochodu #39.
Końcówka zaciskana składa się z metalowej rurki i plastikowej tulei. Drut jest wkładany do metalowej rurki, a następnie drut jest mocno podłączony do końcówki za pomocą szczypiec do zaciskania. Jest często stosowany w silniku i reflektorach samochodów.
Jak produkowane są metalowe końcówki łączące?
Jeśli chodzi o metody przetwarzania, metalowe końcówki przyłączeniowe są ogólnie podzielone na dwie metody: tłoczenie i obróbka tokarska CNC.
Jeśli chodzi o proces produkcyjny, końcówki przyłączeniowe tłoczone metalem muszą przejść kilka procesów, takich jak tłoczenie, galwanizacja, obróbka cieplna, szlifowanie i nitowanie,
a następnie po pełnej kontroli poddać pakowaniu pełną kontrolę lub pakować taśmę autorską; metalowe terminale przyłączeniowe do obróbki CNC są zazwyczaj przetwarzane CNC.
galwanizacja dwa procesy, a następnie pełna kontrola i pakowanie lub pełna kontrola, a następnie pakowanie taśmą autorską.
Jeśli chodzi o metody doboru materiału, jedną z nich jest miedź bazowa, a następnie wykonanie galwanizacji. Powłoka zazwyczaj obejmuje metale szlachetne, takie jak niklowanie,
srebrzenie, cyna matowa lub cynowanie jasne; drugim jest galwanizacja materiału, a powlekanie to na ogół powlekanie. Następnie przetwarzany jest cynk.
Zastosowanie metalowych terminali przyłączeniowych w branży motoryzacyjnej
Samochody są jednym z głównych obszarów zastosowań metalowych złączek. W procesie produkcji samochodów do produkcji nadwozi wykorzystuje się dużą liczbę metalowych części tłoczonych,
podwozie, silnik, wnętrze i inne elementy. Na przykład panele nadwozia, drzwi, maski, wsporniki podwozia i inne elementy.
Zasada stosowania: Połączenie elektryczne wykonuje się poprzez włożenie końcówki męskiej i żeńskiej.
Męski koniec jest częścią sztywną i ma kształt cylindryczny (okrągły trzpień), kwadratowy cylindryczny (kwadratowy trzpień) lub płaski (wkładka). Końcówka męska jest zwykle wykonana z mosiądzu lub brązu fosforowego.
Żeński koniec to gniazdo, które jest kluczową częścią między stykami. Opiera się na elastycznej strukturze, która odkształca się elastycznie po włożeniu do sworznia,
i generuje siłę sprężystą, aby utworzyć bliski kontakt z męskim kontaktem, aby zakończyć połączenie. Istnieje wiele rodzajów konstrukcji podnośników,
w tym typ cylindryczny (rowek dzielony, skurcz), typ kamertonu, typ belki wspornikowej (rowek podłużny), typ składany (rowek wzdłużny, w kształcie 9), typ skrzynkowy (podnośnik kwadratowy) i podnośnik sprężynowy z drutu hiperboloidalnego itp.
Zalety w zastosowaniach motoryzacyjnych
Dzięki ciągłemu rozwojowi i innowacjom samochodowych systemów elektronicznych technologia odlewania ciśnieniowego złączy samochodowych będzie nadal odgrywać kluczową rolę w promowaniu postępu i rozwoju przemysłu motoryzacyjnego,
a metalowe końcówki przyłączeniowe, jako ich istotna część, mają coraz szersze perspektywy rozwoju. , funkcja metalowych zacisków przyłączeniowych służy głównie do łączenia przewodów,
co jest jednocześnie jego najbardziej podstawową funkcją. Ponadto końcówki metalowe mają również następujące zalety:
1. Stabilne połączenie: W metalowych zaciskach zastosowano różne metody, takie jak ściskanie śrub, kołki i rowki, aby zapewnić trwałość połączenia i zapobiec łatwemu wypadaniu przewodów, zapewniając w ten sposób normalne działanie urządzenia.
2. Łatwy w użyciu: metalowe zaciski są bardzo wygodne w użyciu. Wystarczy przymocować przewody za pomocą śrub lub kołków. Nie ma potrzeby spawania ani przygotowywania innych profesjonalnych narzędzi.
3. Ponowne użycie: Metalowe zaciski mogą być używane wielokrotnie. Wystarczy poluzować śruby lub wyciągnąć kołki, aby wyjąć przewody bez powodowania uszkodzeń.
4. Wygodna konserwacja: gdy urządzenia elektryczne są podłączone za pomocą końcówki metalowe , gdy konieczna jest konserwacja lub wymiana przewodów, wystarczy poluzować śruby lub wyciągnąć kołki, co jest bardzo wygodne.
Jako krajowy, dostosowany R&D producent precyzyjnych części samochodowych, części do tłoczenia metali, kołków PIN, ramek prowadzących itp.
Fortuna koncentruje się na dostarczaniu klientom wysokiej jakości, wysoce wydajnych, energooszczędnych i przyjaznych dla środowiska produktów części samochodowych, aby sprostać wysokiej niezawodności i stabilności systemów samochodowych.
Zmniejsz awarie i straty połączeń, popraw ogólną wydajność i efektywność systemu motoryzacyjnego i staraj się stać się najwyższej klasy krajowym producentem marek zajmujących się przetwarzaniem części samochodowych.