loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Jak rozsądnie wybrać materiał na części do tłoczenia metalu?

Właściwości materiałów do tłoczenia są ściśle związane z produkcją tłoczenia. Tłocznie muszą przykładać odpowiednią wagę do doboru materiałów, aby zapewnić jakość produktu i zaspokoić potrzeby klientów. Jak więc fabryka przetwarzająca części do tłoczenia może wybrać bardziej rozsądne materiały? Ogólnie rzecz biorąc, wymagania dotyczące użytkowania, wymagania dotyczące procesu tłoczenia i ekonomia części do tłoczenia metalu zostaną rozpatrzone. Poniższy redaktor przedstawi Ci.


1. Rozsądny dobór materiałów zgodnie z wymaganiami użytkowania części do tłoczenia metali

Wybrany materiał powinien umożliwiać prawidłową pracę tłoczenia w maszynie lub elemencie oraz posiadać określoną żywotność. W tym celu wybrane materiały powinny spełniać wymagania dotyczące odpowiedniej wytrzymałości, sztywności, wytrzymałości, odporności na korozję i odporności cieplnej, zgodnie z warunkami użytkowania części tłoczonych.


2. Rozsądny dobór materiałów zgodnie z wymaganiami procesu tłoczenia

W przypadku każdego rodzaju części do tłoczenia metalu wybrany materiał powinien być w stanie stabilnie uformować kwalifikowane produkty bez pękania i marszczenia, zgodnie z wymogami procesu tłoczenia, co jest stosunkowo podstawowym i bardzo ważnym wymaganiem dotyczącym wyboru materiału. W tym celu można zastosować następujące metody rozsądnego doboru materiałów.

(1) Spróbuj uderzyć pięścią. Zgodnie z wcześniejszym doświadczeniem produkcyjnym i możliwymi warunkami wybierz kilka arkuszy, które zasadniczo mogą spełniać wymagania części tłoczących do wykrawania próbnego, a następnie wybierz ten, który nie ma pęknięć ani zmarszczek i ma niski współczynnik odrzutów. Wyniki tej metody są bardziej intuicyjne, ale z większą ślepotą.

(2) Analiza i porównanie. Na podstawie analizy właściwości odkształcenia przy tłoczeniu porównuje się maksymalny stopień odkształcenia podczas tłoczenia z maksymalnym stopniem odkształcenia dopuszczalnym przez wydajność tłoczenia blachy i na tej podstawie wybiera się blachę odpowiednią do wymagań procesu tłoczenia w tym wybrany został rodzaj części 

Ponadto istnieją blachy walcowane na zimno i na gorąco tego samego gatunku lub grubości. W porównaniu z blachą walcowaną na gorąco, blacha walcowana na zimno ma dokładne wymiary, małe odchylenie, kilka wad powierzchniowych, jasną, gęstą strukturę wewnętrzną i lepszą wydajność tłoczenia.


3. Rozsądny dobór materiałów zgodnie z wymogami ekonomicznymi

Wybrane materiały powinny być tak tanie, wygodne w źródle i ekonomiczne, jak to możliwe, przy założeniu spełnienia wymagań dotyczących wydajności i procesu tłoczenia, aby obniżyć koszty części tłoczonych.

metal stamping parts

prev.
Classification method of stamping dies.
Why does the stamping die template crack?
Kolejny
polecany dla Ciebie
brak danych
Skontaktuj się z nami
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect