Jak wykryć twardość części do tłoczenia metalu?

Wraz z rozwojem społeczeństwa produkty tłoczące znalazły zastosowanie w różnych dziedzinach. Ponieważ materiały stosowane w częściach do tłoczenia metali są również podzielone na wiele typów, podczas produkcji części do tłoczenia metalu w zakładzie przetwórstwa tłoczenia musimy zrozumieć charakterystykę produktu i działanie materiału. Wśród nich bardzo ważnym punktem jest twardość materiału. Różne materiały mają różne metody badania twardości. Następnie Dongguan Fortuna przeanalizuje metody badania twardości różnych materiałów dla każdego.

Precyzyjne tłoczenie części

1. Blachy stalowe walcowane na gorąco są zwykle grube. Ogólnie przewiduje się, że do badania twardości stosuje się twardościomierz Brinella, a do badania blachy stalowej walcowanej na gorąco można również zastosować twardościomierz Rockwella. W przypadku korzystania z przenośnego twardościomierza Rockwella do badania blach stalowych walcowanych na gorąco, można zastosować skalę hrb. Test można przeprowadzić bez pobierania próbek, a operacja jest bardzo prosta.

2. W płycie stalowej walcowanej na zimno stosowanej do obróbki części do tłoczenia metali wykorzystuje się głównie twardościomierz Rockwella do testowania twardości, zwykle przy użyciu skali hrb, a twardszej przy użyciu skali hrc.

3. Materiał arkusza może wykorzystywać tester twardości Vickersa lub tester twardości powierzchni Rockwella w skali hrn lub hrt.

4. Twardość płyty mosiężnej stosowanej do obróbki części tłoczonych z metalu można sprawdzić za pomocą skali hrb twardościomierza Rockwella; skala HRF bardziej miękkiej płyty mosiężnej i płyty z czerwonej miedzi.

5. Twardościomierz Vickersa może być używany do testowania płyt ze stopu aluminium używanych do obróbki wytłoczek metalowych. Gdy grubość materiału wynosi 13 mm, można zastosować twardościomierz Barcol. Tester twardości szyn zbiorczych powinien być stosowany do płyt z czystego aluminium lub płyty ze stopu aluminium o niskiej twardości.