Blog

Główne procesy obróbki części tłoczących w fabrykach tłoczenia to wykrawanie, gięcie i rozciąganie. Te trzy procesy mają różne wymagania dotyczące materiałów do tłoczenia. Dongguan Fortuna zajmuje się precyzyjnym tłoczeniem metali od ponad 10 lat i zgromadził bogate doświadczenie w wykrawaniu, zginaniu i rozciąganiu. Następnie redaktor Dongguan Fortuna przeanalizuje wpływ różnych materiałów i tych trzech procesów tłoczenia

Części do tłoczenia metali są szeroko stosowane we wszystkich aspektach naszego życia, a ich wymagania są coraz wyższe. Konieczne jest posiadanie pewnych standardów kontroli części tłoczonych z metalu, aby zapewnić jakość i stabilność części tłoczonych. Następnie Xiaobian Yiwei przedstawi Ci standardy kontroli części do tłoczenia metali

Aby zapewnić dokładność obróbki form, Dongguan Fortuna wykorzystuje do obróbki części form maszyny do cięcia drutu o niskiej prędkości firmy Mitsubish.

Cięcie drutem o niskiej prędkości jest rodzajem cięcia drutu EDM. Wykorzystuje stale poruszający się cienki metalowy drut jako elektrody do wykonywania impulsowego wyładowania iskrowego na obrabianym przedmiocie w celu usunięcia metalu i przycięcia kształtu. Stosowany jest głównie do obróbki różnych precyzyjnych części. Pozwólcie, że przedstawię Wam zalety powolnego cięcia drutu

W tym artykule skupiono się na wiedzy na temat obróbki wałów tokarek CNC. Z tego artykułu można zobaczyć, że tokarki CNC są często wykorzystywane jako proces pomocniczy w celu dodania lub ulepszenia funkcji części wytwarzanych przy użyciu różnych procesów. Ponieważ tokarki CNC mogą zapewniać wysokie tolerancje i wykończenia powierzchni, idealnie nadają się do dodawania precyzyjnych funkcji obrotowych do części, które mają już podstawowy kształt

Wydajność jest bardzo krytycznym punktem we wszystkich dziedzinach życia. Kiedy nasza fabryka tłoczenia produkuje i przetwarza części do tłoczenia metali, bardzo ważne jest, jak poprawić wydajność produkcji i musimy kontynuować badania. Technologia jest głównym czynnikiem promującym rozwój produktywności, a doskonalenie technologii może się nadal rozwijać, co również sprzyja tworzeniu wyższej wartości dla nas i naszych klientów

Produkty do tłoczenia metali można zobaczyć wszędzie w naszym życiu, a produkty te zostały poddane obróbce powierzchniowej, gdy je zobaczymy, co jest procesem tworzenia powłoki na powierzchni przedmiotu obrabianego określoną metodą. Daje to produktowi odporność na rdzę, odporność na utlenianie, odporność na korozję, większą estetykę i lepszą wydajność produktu. Jakie są zatem metody obróbki powierzchni części do tłoczenia metali? Dongguan Fortuna przedstawi Ci poniżej

Producenci zajmujący się obróbką części tłoczonych zwykle stosują cynkowanie, niklowanie i inne metody do obróbki powierzchni części tłoczonych, aby można było lepiej zagwarantować jakość produktu. Cynkowanie galwaniczne jest szeroko stosowane. W tym artykule przybliżymy Państwu czynniki wpływające na cynkowanie podczas obróbki, tak aby uniknąć niepotrzebnych strat spowodowanych złą obróbką powierzchni spowodowaną tymi czynnikami

Kiedy fabryka tłoczenia produkuje części do tłoczenia metalu, czasami pojawiają się zadrapania i wgłębienia. W takich sytuacjach musimy podjąć środki ostrożności i radzić sobie z nimi w odpowiednim czasie. Następnie Dongguan Fortuna przeanalizuje przyczyny zarysowań lub wgłębień na metalowych częściach tłoczonych

Wraz z rozwojem społeczeństwa części do tłoczenia metali znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Kiedy fabryka tłoczenia przetwarza części do tłoczenia metalu, oceni jakość części do tłoczenia. Jeżeli występuje defekt stempla, stemplowanie będzie miało pewne oceny defektów. Następnie redaktor Dongguan Fortuna przedstawi analizę