Co jest najważniejszym i decydującym czynnikiem przy wyborze stali narzędziowej?

Jaki'jest najważniejszy i decydujący czynnik przy wyborze stali narzędziowej?

Metoda formowania – można wybierać spośród dwóch rodzajów materiału podstawowego

A) Stal narzędziowa do pracy na gorąco, może sobie pozwolić na wysoką temperaturę podczas odlewania, kucia i wytłaczania.

B) Stal narzędziowa do pracy na zimno, zwykle używana do wykrawania, ścinania, formowania na zimno, wytłaczania na zimno, kucia na zimno i formowania ciśnieniowego proszku.

Plastik – niektóre tworzywa sztuczne będą wytwarzać żrące produkty uboczne, takie jak plastik PCV. Kondensacja spowodowana długotrwałym zawieszeniem, korozyjnym powietrzem, kwaśnym, chłodzeniem/ogrzewaniem, wodą lub warunkami przechowywania itp. może powodować korozję. W takich okolicznościach zalecamy użycie stali narzędziowej ze stali nierdzewnej.

Rozmiar narzędzia – duże narzędzia zwykle wykorzystują wstępnie hartowaną stal narzędziową. A stal hartowaną lepiej jest stosować w przypadku narzędzi o małych rozmiarach.

Licznik użycia narzędzia – Do długotrwałego użytkowania (>1 000 000 razy) narzędzia powinny używać stali o wysokiej twardości, twardości 48-65HRC. W średnim okresie użytkowania (1 00 000 – 1 000 000 razy) narzędzia wymagają użycia stali wstępnie utwardzanej o twardości 30-45HRC. Do krótkotrwałego stosowania (< 100 000 razy) narzędzia z miękkiej stali o twardości 160-250HB.

Chropowatość powierzchni – wielu producentów form do tworzyw sztucznych interesuje się chropowatością powierzchni. Jakość powierzchni narzędzia zostanie obniżona w przypadku dodania siarki w celu poprawy wydajności skrawania metalu. Stal o wysokiej zawartości siarki staje się również bardziej krucha.