Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
W procesie tłoczenia części metalowych czasami podczas zginania dochodzi do sprężynowania, co wpływa na kształt i precyzję wytłaczanych części. Jak więc zapobiec problemowi sprężynowania tego rodzaju części do tłoczenia metalu? Dongguana Fortuna zostało zobowiązane precyzyjne tłoczenie metali i formowanie wtryskowe z metalowymi wkładkami od ponad 20 lat i ma bogate doświadczenie. Poniższa treść jest Ci udostępniana.
1. Projekt formy
Kiedy forma jest zaprojektowana i wstępnie uformowana, jednorazowe części tłoczone można rozprowadzić w różnych procesach w celu uzupełnienia, co może w pewnym stopniu wyeliminować pewne naprężenia wewnętrzne w procesie formowania, rozwiązując w ten sposób wadę sprężynowania. Optymalizując siłę mocowania półfabrykatu części, dostosowując kierunek przepływu materiału i poprawiając rozkład naprężeń wewnętrznych materiału, zjawisko sprężynowania jest zmniejszone.
2. Materiały
Zakładając spełnienie wymagań produktu, staraj się wybierać materiały, które nie są łatwe do wygięcia, a także możesz odpowiednio zwiększyć grubość materiału. Po drugie, projekt kształtu tłoczenia, tłoczenie części o skomplikowanych kształtach, w jednym zgięciu, ze względu na naprężenia we wszystkich kierunkach. Skomplikowany, może rozwiązać problem sprężynowania poprzez połączenie kilku elementów. Możliwe jest także zmniejszenie wartości kąta R części zakrzywionej.
3. Koralik
Wykorzystanie ściągaczy i rozsądne ustawienie pozycji ciągnienia może skutecznie zmienić kierunek przepływu materiału i skutecznie rozprowadzić opór podawania na powierzchni spoiwa, poprawiając w ten sposób formowanie materiału. Wydłużenie żeber sprawi, że części tłoczone będą pełniej uformowane, rozkład naprężeń będzie bardziej równomierny, a sprężynowanie zostanie zmniejszone.
Więcej rekomendacji:
Producent części do tłoczenia metali
Niestandardowe tłoczenie metalu
Produkty do precyzyjnego tłoczenia