Blog

Tłoczniki stanowią podstawę do obróbki części tłoczących, a części tłoczące muszą zostać uformowane, aby uzyskać ustalony kształt i rozmiar. Jeśli wystąpi problem z matrycą do tłoczenia, będzie to miało wpływ również na całą późniejszą produkcję zakładu przetwórstwa tłoczenia. Dongguan Fortuna zapewnia kompleksowe usługi w zakresie projektowania form, tłoczenia i automatycznego montażu. Następnie przeanalizujemy niektóre typowe problemy związane z tłocznikami dla każdego

How to choose the tools of the CNC lathe to process products? Let’s take a brief look, because CNC lathe processing is a high-precision operation, and its processing procedures are adjusted and the number of parts clamping is small, so the CNC tools used are proposed In order to meet higher requirements, I will introduce to you at the bottom. When selecting tools for CNC machine tools, the following issues should be discussed:

Tokarsko-frezarska kompozytowa maszyna CNC nazywana jest również tokarsko-frezarskim centrum obróbczym kompozytów. Wykorzystuje połączony ruch obrotu frezu i obrotu przedmiotu obrabianego, aby zrealizować obróbkę skrawaniem przedmiotu obrabianego, dzięki czemu przedmiot obrabiany może być używany w wielu aspektach, takich jak dokładność kształtu, dokładność położenia i integralność obrabianej powierzchni. Wymagana zaawansowana metoda cięcia. Centrum obróbcze stanowi frezarka CNC z magazynem narzędzi. W rzeczywistości możemy zobaczyć di

Części tłoczone znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. motoryzacyjnym, medycznym, elektronicznym, AGD i innych. Bardzo ważny jest dobór materiałów do tłoczenia części. Fabryki tłoczenia muszą mieć rygorystyczne wymagania dotyczące grubości materiału, ponieważ gdy grubość materiału znacznie się zmieni, użycie tej samej formy i szczeliny do produkcji wpłynie na jakość i dokładność produktu, a forma zostanie uszkodzona w ciężkich przypadkach

W fabrykach tłoczenia aluminiowe części do tłoczenia są również bardzo popularną częścią do tłoczenia metalu. Aluminium jest lekkie, a produkty tej samej wielkości są stosunkowo lekkie, co może skutecznie obniżyć koszty. Części tłoczone z aluminium zazwyczaj wymagają obróbki powierzchni, aby osiągnąć pewne specjalne możliwości pracy. Dongguan Fortuna od ponad dziesięciu lat koncentruje się na precyzyjnych częściach do tłoczenia metali i zgromadził bogate doświadczenie w niestandardowej obróbce części do tłoczenia. Następnie udostępnimy kilka

Tłoczenie jest bardzo powszechnym produktem do obróbki metalu, który jest szeroko stosowany w przemyśle elektronicznym, przemyśle maszynowym, przemyśle meblarskim, przemyśle samochodowym itp. Części do automatycznego tłoczenia, jak sama nazwa wskazuje, to części do tłoczenia stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Dziś Dongguan Fortuna przedstawi Państwu jakie są wymagania dotyczące tłoczenia części stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym

Części do tłoczenia metali są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w samochodach, sprzęcie elektronicznym, medycynie, przemyśle lotniczym i tak dalej. Fabryki tłoczenia zwykle napotykają pewne problemy z jakością produktu podczas produkcji części do tłoczenia. Następnie omówimy głównie problem zadziorów punktowych na precyzyjnych częściach tłoczonych. Według dokładnej analizy Dongguana Fortuny, główne przyczyny powstawania jednostronnych zadziorów w częściach tłoczonych z metalu są następujące:

Wraz z rozwojem społeczeństwa części do tłoczenia metali zostały spopularyzowane we wszystkich aspektach życia ludzi. W życiu codziennym, wraz ze wzrostem zapotrzebowania na części tłoczone, ludzie mają coraz wyższe wymagania dotyczące jakości produktu. Rdza i korozja na powierzchni tłoczonych części to bardzo częsty problem, więc jak możemy zapobiegać problemom takim jak rdza i utlenianie? Następnie Dongguan Fortuna przedstawi, jak zapobiegać rdzy powierzchniowej i korozji precyzyjnych części tłoczonych z metalu

Części tłoczone są szeroko stosowane, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym, elektronicznym i innych. Fabryki tłoczenia są bardzo ważne przy przetwarzaniu wysokiej jakości części do tłoczenia. Podczas procesu tłoczenia na powierzchni produktu pojawi się wiele defektów. Podczas obróbki części tłoczonych występują problemy, takie jak linie uderzenia, linie poślizgu, zapadnięcie się, wgniecenia, deformacja powierzchni itp. czasami występują. W przypadku części wytłaczanych nie są dozwolone żadne zewnętrzne wady powierzchni. Co więc spowodowało te wady powierzchni