Ratunek

Części tokarek CNC &części obrabiane cnc są szeroko stosowane w elektronice, sprzęcie gospodarstwa domowego i samochodach. W porównaniu z częściami tłoczonymi produkt ma wyższą precyzję oraz wyższe wymagania dotyczące koncentryczności i chropowatości. W Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. (producent części obrabianych CNC) średnica obróbki części CNC wynosi 1,0 mm–25 mm, a precyzja obróbki może osiągnąć 0,005 mm. Obecnie posiadamy 35 kompletów 5-osiowych tokarek CNC importowanych z Japonii

Końcówki męskie pokryte powłoką Au (średnica 0,7 mm) i końcówki żeńskie częściowo platerowane Au (średnica 1,15 mm).

W Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. dążymy do innowacji technologicznych i poprawy wydajności. Te dwie końcówki złączy, które opracowaliśmy w tym roku, mają bardzo małą średnicę, a cały produkt jest niklowany. Aby obniżyć koszty galwanizacji, w obszarze funkcjonalnym zastosowano jednostronne złocenie w celu zwiększenia przewodności produktu. Tolerancja okrągłości produktu

Główne zalety tłoczenia metali są następujące:
1. Tłoczenie jest wydajną metodą produkcji. Wykorzystuje matrycę złożoną, zwłaszcza wielostanowiskową matrycę progresywną, która może wykonać wiele procesów tłoczenia na jednej prasie, od odwijania, poziomowania, wykrawania po formowanie i wykańczanie taśmy. W pełni zautomatyzowana produkcja. Wysoka wydajność produkcji, dobre warunki pracy, niskie koszty produkcji, generalnie mogą wytwarzać setki sztuk na minutę

Dzisiaj podzielę się kilkoma informacjami na temat dokładnego wygaszania. Ogólnie rzecz biorąc, będziemy klasyfikować wykrawanie dokładne jako proces bezodpadowy, który jest metodą procesową, która dodaje wykrawanie po zwykłym wykrojeniu, aby uzyskać przekrój o wysokiej precyzji i jakości

Metalowy zacisk sprężynowy jest zwykle wykonany ze stali nierdzewnej lub manganu poddanej obróbce cieplnej, która jest ważną częścią przełącznika elektronicznego. Zacisk sprężynowy odgrywa ważną rolę w wysokiej jakości przełączaniu między operatorem a produktami. Jednocześnie stabilna odporność i długa żywotność zapewnią operatorowi dobrą reakcję dotykową

Co jest najważniejszym i decydującym czynnikiem przy wyborze stali narzędziowej?

Metoda formowania – można wybierać spośród dwóch rodzajów materiału podstawowego

A) Stal narzędziowa do pracy na gorąco, może sobie pozwolić na wysoką temperaturę podczas odlewania, kucia i wytłaczania.

B) Stal narzędziowa do pracy na zimno, zwykle używana do wykrawania, ścinania, formowania na zimno, wytłaczania na zimno, kucia na zimno i formowania ciśnieniowego proszków

Czy wykonujesz te ruchy, aby uszkodzić pleśń?
Nigdy nie konserwuj formy do tłoczenia zgodnie z planem konserwacji.
Nigdy nie używaj smaru na matrycy.
Nigdy nie używaj urządzenia zabezpieczającego formy.
Wysokość zamknięcia matrycy została ustawiona nieprawidłowo

Wraz ze wzrostem światowych kosztów surowców i kosztów pracy szczególnie ważne jest zapewnienie klientom wykonalnego rozwiązania umożliwiającego obniżenie kosztów części przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej jakości i usług

Ze względu na szybki rozwój światowego przemysłu obróbki metali, a jednocześnie ze względu na ciągły wzrost światowych kosztów pracy. Konieczne jest wprowadzanie ulepszeń i innowacji w zakresie technologii i jakości.
Aby sprostać potrzebom masowej produkcji niektórych produktów o zerowej defektach, nasza firma wprowadziła w tym roku dostosowane do potrzeb klienta automatyczne maszyny do selekcji produktów, aby sprostać testom wyglądu, rozmiaru i wydajności części do tłoczenia metalu i produktów obrabianych CNC