Jakie są specyficzne wymagania dotyczące materiałów metalowych w obróbce części tłoczonych?

Podczas obróbki części tłoczonych należy wybrać odpowiedni materiał metalowy, biorąc pod uwagę wydajność i wydajność procesu materiału. Otrzymane części do tłoczenia metalu mogą spełniać wymagania w zakresie dokładności wymiarowej i kształtu konstrukcyjnego. Jakie są więc szczególne wymagania dotyczące materiałów metalowych w obróbce części tłoczonych, dowiemy się's.

1. Skład chemiczny materiałów metalowych: Ogólnie rzecz biorąc, im niższa zawartość węgla w stali, tym mniejsza zawartość zanieczyszczeń, tym lepsza jej plastyczność i mniejsza twardość. Dlatego stal niskowęglowa i stal niskostopowa (o niskiej zawartości węgla) są szeroko stosowane w materiałach do tłoczenia.

2. Właściwości mechaniczne materiałów metalowych: Biorąc pod uwagę właściwości technologiczne materiałów, duże znaczenie ma wskaźnik plastyczności materiałów. W przypadku procesu odkształcania im lepsza plastyczność, tym większy jest dopuszczalny stopień odkształcenia materiału i tym lepsza jest jego przetwarzalność. Do procesu separacji materiał powinien posiadać odpowiednią plastyczność. Jeśli plastyczność jest zbyt duża, a materiał jest zbyt miękki, na krawędzi wykrawanej części może pojawić się więcej zadziorów, a jej rozmiar nie będzie łatwy do osiągnięcia wymaganej precyzji. Jeśli plastyczność jest zbyt niska, materiał jest zbyt twardy i kruchy, co wpływa na żywotność formy.

3. Struktura organizacyjna materiałów metalowych: Właściwości mechaniczne materiałów metalowych zależą nie tylko od ich składu chemicznego, ale także od ich struktury organizacyjnej. Ogólnie rzecz biorąc, im drobniejsza struktura metalu, tym większa plastyczność, co jest korzystne dla odkształcenia materiału podczas tłoczenia. Jednak struktura metalu jest zbyt cienka, co zwiększy wytrzymałość i twardość materiału.

Części do tłoczenia metali Obróbka części do tłoczenia

4. Jakość powierzchni materiałów metalowych: Materiałami części tłoczonych są głównie blachy stalowe, wśród których częściej spotykane są cienkie blachy. Państwo ma pewne przepisy i wymagania dotyczące jakości powierzchni blach stalowych. Powierzchnia materiału musi być gładka i gładka, wolna od zarysowań, zanieczyszczeń, porów i ubytków skurczowych; przekrój materiału nie posiada rozwarstwień ani widocznych uszkodzeń mechanicznych; powierzchnia materiału nie ma rdzy, zgorzeliny i innych dodatków. W procesie tłoczenia materiały o dobrej jakości powierzchni mogą uzyskać wytłoczone części o gładkiej powierzchni i wysokiej jakości, a nie jest łatwo złamać i uszkodzić formę podczas procesu odkształcania.

5. Tolerancja grubości materiałów metalowych: Podczas obróbki części tłoczonych wymagania dotyczące odchyleń dotyczące grubości materiału są stosunkowo rygorystyczne. Ponieważ pewna szczelina matrycy jest odpowiednia do wykrawania materiałów o określonej grubości, jeżeli ta sama szczelina matrycy zostanie użyta do wykrawania materiałów o dużych różnicach grubości, jakość i precyzja uzyskanego tłoczenie części zostanie zmniejszona, a matryca będzie łatwo uszkodzona. Zwłaszcza w procesach ciągnienia, wyginania i gięcia, ze względu na nierówną grubość materiału, może to prowadzić do powstawania odpadów. Podczas kształtowania dużych części do tłoczenia może to nawet spowodować uszkodzenie prasy. Niektóre huty określają również tolerancje długości i szerokości ciętych pasków. Przepisy te mają na celu zapewnienie, że tłoczenie i wykrojniki będą mogły być wykonywane zgodnie z zaprojektowanym układem, bez marnowania materiałów. Jednocześnie, aby zapewnić prawidłowe ułożenie pasków na matrycy, wytłoczone części uzyskane po wytłoczeniu nie posiadają brakujących krawędzi i narożników.