loading

Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony  ponad 18 lat                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Dlaczego podczas obróbki metalowych części tłoczonych pojawiają się jednostronne zadziory?

Podczas obróbki części do tłoczenia metalu często występują problemy z jakością, które poważnie wpływają na wydajność produkcji produktów i zwiększają koszty produkcji. Aby uniknąć tych problemów, jako a producent części do tłoczenia , musimy wyraźnie znać przyczyny tych problemów, analizować je i rozwiązywać w sposób terminowy i rozsądny. Dlaczego więc podczas obróbki części tłoczących pojawiają się jednostronne zadziory? Przeanalizujmy przyczyny.


Są to głównie następujące aspekty::

1. Słaba dokładność prowadzenia. Zbyt duży luz pasujący prowadnic matrycy powoduje, że przesunięcie środka matrycy górnej i dolnej wpływa na równomierność szczeliny wykrawania.

2. Błąd montażu formy. Jeżeli stempel i płytka mocująca nie są ustawione prostopadle lub są luźne ze względu na zużycie lub z powodu poluzowania się kołka pozycjonującego, nie można zagwarantować prawidłowego, stałego położenia stempla i matrycy gniazdowej.

3. Błąd instalacji. Gdy zainstalowana jest forma nieprowadzona, położenie górnej i dolnej formy nie może powodować nierównych szczelin. Powierzchnia górnego szablonu lub dolnej płyty formy nie jest czysta lub górna śruba formy nie jest odpowiednio dokręcona, co powoduje przechylenie części roboczej.

4. Luz pomiędzy szynami prowadzącymi wykrawarki jest zbyt duży, równoległość pomiędzy dolną powierzchnią suwaka a stołem roboczym nie jest dobra lub kierunek przesuwania suwaka nie jest prostopadły do ​​stołu roboczego.

5. Forma ulega deformacji podczas pracy. Na przykład otwór wyciekowy płyty podstawy wykrawającej jest zbyt duży, dolny szablon matrycy jest zbyt cienki, a sztywność matrycy jest niewystarczająca itp. Na szczelinę wpływa odkształcenie matrycy podczas tłoczenia .

6. Gdy maksymalny opór przedmiotu obrabianego podczas wykrawania przekracza 80% nominalnego nacisku stempla, łatwo jest odkształcić "C"- ukształtowane łoże pod stempel otwarty, tak aby linia środkowa górnej i dolnej matrycy nie pokrywała się.

7. Na skutek nieprawidłowego doboru materiału formy, procesu kucia i obróbki cieplnej, matryca ulega deformacji podczas obróbki cieplnej lub elektroerozyjnej, co wpływa na równomierność szczeliny formy.

8. Płaskość arkusza jest słaba. Podczas proces tłoczenia metalu , stempel o mniejszej średnicy jest pochylony.


unilateral burrs appear in the processing of metal stamping parts



Więcej rekomendacji:

Producent części do tłoczenia metali

Niestandardowe tłoczenie metalu

Części obrabiane CNC

Produkty do precyzyjnego tłoczenia


prev.
Które materiały są bardziej odpowiednie do wykonywania form do tłoczenia?
Jaką metodę wybrać do czyszczenia precyzyjnych części tłoczonych?
Kolejny
Zalecane dla Ciebie
brak danych
LET'S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT

Profesjonalny zespół serwisowy po sprzedaży Fortuna ma doskonałą reputację i zapewnia kompleksową obsługę posprzedażnej. Obiecujemy odpowiedzieć klientom w ciągu 12 godzin i szybko rozwiązywać problemy z klientami w ciągu 24 godzin  Skontaktuj się z naszym inżynierem projektu, aby uzyskać najlepsze rozwiązanie i cytat。
E-mail: ym@syjwj.com.cn

Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect